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真空干燥機(jī)制造商

一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤(pán)上均有熱載體進(jìn)出口管?刂聘鲗訙囟;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量。三個(gè)過(guò)程不時(shí)進(jìn)行,物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時(shí)地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加  制造工藝工程師知道真空干燥是從產(chǎn)品中去除水分的有效的方法,特別是在醫(yī)療器械行業(yè)的產(chǎn)品時(shí),可對(duì)溫度敏感的。    自1992年以來(lái),軍事,提供真空爐航空航天、醫(yī)療和汽車(chē)行業(yè)–學(xué)到很多關(guān)于真空干燥的,例如–加熱的氮?dú)獯祾,裝夾定位,真空/凈目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)真空干燥機(jī),以及國(guó)際市場(chǎng)需要的主要干燥設(shè)備,我國(guó)基本都能自己制造,這表明,我國(guó)干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。但還存在一些問(wèn)題和隱憂。 存在的問(wèn)題 據(jù)中國(guó)通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),今后幾年,我國(guó)化工行業(yè)干燥設(shè)備需求量將達(dá)到3000臺(tái)(套)左右;制藥用干燥設(shè)備年需求量將達(dá)到  干燥是一門(mén)特殊的藝術(shù),其任務(wù)是滿足化學(xué)和制藥生產(chǎn)所要求的日益嚴(yán)格的要求,比如:能源消耗、產(chǎn)品質(zhì)量、加載靈活性、干燥速度、易于清潔,維護(hù)和內(nèi)部檢查、操作員,環(huán)境和干燥批次的安全性。    Italvacuum(真空泵和真空干燥機(jī)的國(guó)際制造長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直落后于世界先進(jìn)國(guó)家,尤其是核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴(lài)進(jìn)口,這導(dǎo)致了雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展^跟著跑,無(wú)法實(shí)現(xiàn)反超。新一輪的技術(shù)革命正在悄然興起,就目前的發(fā)展而言,歐美國(guó)家仍然處于領(lǐng)跑的位置,國(guó)內(nèi)企業(yè)如果不奮起直追,技術(shù)差距將越拉越大。 眾所周知,成  形成的冷凝物類(lèi)型影響冷凝器設(shè)計(jì),此外,形成的冷凝物類(lèi)型決定了所用的汽液平衡計(jì)算的類(lèi)型;如果冷凝物是可混溶的,無(wú)論是理想的還是非理想的,冷凝物應(yīng)保持與蒸汽緊密接觸,因此每個(gè)冷凝物都處于相同的溫度。通常的做法是混溶冷凝物是管式冷凝,因?yàn)檎羝屠淠锉舜私佑|并且處于相同的溫度。&e藥品干燥的方法多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機(jī)和真空干燥機(jī)等,普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題,易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,一些熱敏性的藥材有可能變性、失活。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃  真空干燥技術(shù)用于需要低溫和低氧環(huán)境以除去水分/溶劑的方法,干燥過(guò)程在減壓環(huán)境中進(jìn)行,根據(jù)處理要求和預(yù)算,該過(guò)程可以是批處理的,也可以是連續(xù)的。    該技術(shù)背后的原理基于液體的特性,液體的沸騰溫度相對(duì)于施加在液體上的壓力降低,例如,水在真空干燥箱先抽真空再加熱的原因:1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險(xiǎn)。2) 如果按先升  什么是微波加熱?微波加熱(介電加熱的一種形式)被理解為通過(guò)施加的高頻電場(chǎng)在低電導(dǎo)率的材料中產(chǎn)生熱量。利用微波能量,產(chǎn)生熱量的產(chǎn)品體積內(nèi)的電磁能量直接轉(zhuǎn)化為分子的動(dòng)能。    交變場(chǎng)的影響允許偶極分子響應(yīng)于高頻場(chǎng)的極性變化而發(fā)生振蕩。 分

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JRF系列燃煤熱風(fēng)爐

JRF系列燃煤熱風(fēng)爐

 

[應(yīng) 用]
    該爐為通用性熱風(fēng)裝置,與各種干燥設(shè)備配套使用。廣泛適用于糧食、種子、飼料、果品、脫水蔬菜、香茹、木耳、茶味、煙葉等產(chǎn)品、食品、醫(yī)藥品、化工原料、輕重工業(yè)產(chǎn)品的加熱除濕,還可用于各種設(shè)備的加熱以及庫(kù)房除濕等。

[特 點(diǎn)]
    采取了耐高溫措施,從而使其壽命比例管式熱風(fēng)爐大大延長(zhǎng),并采用了煙氣縱向沖刷散熱片和負(fù)壓式排煙方式,換熱部位不積灰塵,無(wú)須清理,熱性能穩(wěn)定?捎酶鞣N煤或柴作燃料,并配有二次進(jìn)風(fēng)裝置,燃燒完全。

[原 理]
    該爐集燃燒與換熱為一體,以爐體高溫部位進(jìn)行換熱,煙和空氣各行其道,加熱絕對(duì)無(wú)污染,熱效率高達(dá)60-75%,升溫快,體積小,安裝方便,使用可靠,且價(jià)格低(與一噸鍋爐相比,該加熱系統(tǒng)只相當(dāng)于鍋爐加熱系統(tǒng)價(jià)格的一半)。

[安裝示意圖]

[技術(shù)參數(shù)]
輸出熱量(x104Kcal/h)
輸出風(fēng)量(m3/h)
熱風(fēng)溫度(°C)
耗煤量(kg/h)
煙氣引風(fēng)機(jī)型號(hào)
外形尺寸
H1
H2
H3
B
JRF4-2.5
2.5-3
1500-560
60-200
10-12
炊事用鼓風(fēng)機(jī)80-100W
2000
800
JRF4-4
4-5
3500-930
60-200
14-17
炊事用鼓風(fēng)機(jī)200-300W
2340
820
JRF5-8
6-8
5600-1480
60-200
18-24
Y5-47 2.8C
JRF5-15
10-15
12000-2160
60-300
30-45
Y5-47 4C 2000r.pm 1.5kw
1575
2050
3400
1965
JRF5-30
25-30
25000-4330
60-300
70-85
Y5-47 4C 2520r.pm 2.2kw
1660
2200
4200
2495
JRF5-60
55-60
45000-8660
60-300
150-175
Y-47 4C 2900r.p.m 3kw
1700
2260
4800
3860
JRF6-100
80-100
84000-1400
60-300
220-290
JRF6-160
150-160
134400-23000
60-300
410-460
Y-9-26 9D左45°C 1450r.p.m 18.5kw
2412
4100
7100
4000

注意:

  1. 環(huán)境基準(zhǔn)溫度標(biāo)準(zhǔn)按18°C±2°C,煤的熱值以5500Kcal/Kg計(jì)算。
  2. 表中熱風(fēng)溫度是按輸出風(fēng)量確定的。熱風(fēng)爐JRF4型的熱風(fēng)溫度可達(dá)200°C以上,JRF5、JRF6型的熱風(fēng)溫度可達(dá)300°C以上(特殊制造可達(dá)500°C以上),用戶可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
  3. 熱風(fēng)爐煙囪配置高度:JRF4型3-5米,JRF5、JRF6型為5-8米。
  4. 表中外形尺寸對(duì)應(yīng)位置見(jiàn)熱風(fēng)爐安裝示意圖。
  5. 爐膛下部?jī)?nèi)側(cè)壁上的耐火層以爐篦處為起點(diǎn),其高度:JRF4-4型為0.5米,可現(xiàn)場(chǎng)安裝。
  6. JRF6型為鏈條爐排式燃燒裝置。

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