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真空干燥機(jī)的基本原理以及特點(diǎn) |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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干燥原理:沸騰汽化比常溫蒸發(fā)汽化快。水分蒸發(fā)變成蒸汽,可以在任何溫度下進(jìn)行,而水分沸騰變成蒸汽,只能在特定沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行 真空干燥機(jī)就是利用在密閉干燥室內(nèi)抽真空,造成室內(nèi)負(fù)壓狀態(tài),使革周圍氣壓降低,革中水分可以在較低溫度下沸騰汽化,再采用以蒸汽為熱源的傳導(dǎo)加熱方式,一供給革中水分足夠的熱量,加快水分汽化的速度;同時(shí)抽真空,把已汽化的蒸汽快速而大量抽出,使革周圍處于負(fù)壓狀態(tài),革的內(nèi)層和外層之間,革表面和周圍介質(zhì)之間(極少量空氣和蒸汽)始終保持較大的濕度梯度,更加快了水分汽化的速度,從而達(dá)到快速干燥的目的。 現(xiàn)存枯燥設(shè)備普遍存在的疑問(wèn) 1、枯燥時(shí)間長(zhǎng).溫度高.技術(shù)復(fù)雜 2、物料操作環(huán)境惡劣.質(zhì)量差 3、勞動(dòng)強(qiáng)度大.生產(chǎn)成本高 4、有用溶劑回收艱難.糟蹋大 真空干燥機(jī)的5大特性 榜首、真空下進(jìn)出料,到達(dá)GMP規(guī)范 真空狀態(tài)下完結(jié)進(jìn)料.出料,真空損壞.制粒. 干燥,契合GMP清潔請(qǐng)求! 〉诙(shù)可調(diào) 可對(duì)商品干燥技術(shù)的溫度.速度.真空度等首要參 數(shù)進(jìn)行調(diào)理,是設(shè)備到達(dá)理想的經(jīng)濟(jì)效益! 〉谌、不損壞物料特性 不損壞晶體性物料.熱敏性物料.氧化性物料! 〉谒摹①|(zhì)量 干燥后商品顆粒具有微觀疏松結(jié)構(gòu),速溶性好,保存 芳香氣體,可以直接壓片或許灌膠囊,提升商品的層次! 〉谖濉⑶鍧崱 ∵x用CIP在線清潔體系,清潔方式多元化,可對(duì) 設(shè)備全方位清潔,作用完全.方便。 |
真空干燥機(jī)使用時(shí),須注意一下事項(xiàng):1、外殼必須有效接地,以保證使用安全。2、真空干燥機(jī)機(jī)應(yīng)在相對(duì)濕度≤85%RH,周圍無(wú)腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。3、真空干燥機(jī)機(jī)工作室無(wú)防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行真空干燥機(jī)。4、真空泵不能長(zhǎng)時(shí)我們?cè)O(shè)計(jì)和制造了高質(zhì)量的真空干燥機(jī),為每種工藝提供了合適的解決方案。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn),今天就和我們來(lái)了解下吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1.可預(yù)測(cè)和可重復(fù)的結(jié)果2.干燥熱敏性產(chǎn)品3.降低能量4.安全干燥易碎產(chǎn)品5.可完整排放物料6.提高產(chǎn)量和減少交叉污染7.易于清潔和檢查內(nèi)部8.單一封閉環(huán)境,避免氧化在現(xiàn)代生產(chǎn)過(guò)程中,真空干燥機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。總體而言,它具有以下三大趨勢(shì):1.該機(jī)具有干燥室內(nèi)相對(duì)缺氧、干燥溫度低、可避免色素褐變、脂肪氧化等優(yōu)點(diǎn),適用于熱敏性食品的干燥,且干燥成本、設(shè)備成本相對(duì)較低,真空干燥機(jī)在食品干燥中具有重要的地位。2.真空微波干燥具有真空干燥和微波加熱兼有的優(yōu)點(diǎn),是一種很食品的真空干燥原理與常壓相同,但水的蒸發(fā)溫度低于常壓。真空度越高,蒸發(fā)溫度越低,因此整個(gè)干燥過(guò)程可以在較低的溫度下進(jìn)行。真空干燥機(jī)特點(diǎn):在干燥過(guò)程中,物料溫度低,沒(méi)有過(guò)熱現(xiàn)象,水很容易蒸發(fā)。干燥的產(chǎn)品可以形成多孔結(jié)構(gòu),具有良好的溶解性、復(fù)水性、色澤和口感。干燥產(chǎn)品的后續(xù)含水量較低。真空干燥機(jī)的干燥時(shí)真空干燥是在密閉容器中進(jìn)行的批量操作。使用真空泵,可降低腔室內(nèi)的壓力和濕度。通過(guò)降低室內(nèi)的氣壓,內(nèi)部材料通過(guò)與間接加熱的壁接觸而更快地干燥。從這個(gè)意義上講,真空干燥實(shí)質(zhì)上是在真空中的接觸干燥。真空干燥熱敏材料真空干燥是一種非常重要的工業(yè)干燥技術(shù),用于熱敏性、吸濕性和/或有毒粉末和顆粒的干燥。在干燥粉
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