|
當(dāng)前位置:主頁 > 新聞資訊 |
黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)傳統(tǒng)工藝裝置介紹 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
|
用耙式干燥機(jī)過程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統(tǒng)工藝。首先,第一個(gè)采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%,然后抽成耙式干燥機(jī)干燥。一個(gè)集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)的工藝簡介:(1)第一冷凝效率。第一:50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來自第一效蒸發(fā)器的底部;一效蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)的理論。在第一效蒸發(fā)器控制一定的溫度、壓力和控制為負(fù)壓,產(chǎn)生的氣相和液相材料在真空液氣分離第一效蒸發(fā)器(壓力為負(fù)壓),氣水和黃原酸鈉蒸汽的混合氣體,并使用它來為吸收冷凝器、變稀的黃原酸鈉溶液。通過黃原酸鈉泵冷凝黃原酸鈉溶液,放入蒸餾釜。刮板):50%~55%黃原酸鈉溶液抽成刮板濃縮器,濃縮真空條件下。濃黃原酸鈉利用重力和進(jìn)入蒸餾釜。蒸汽在真空蒸發(fā)和冷凝的蒸餾釜盤管,越來越濃黃原酸鈉。刮板冷凝器,蒸餾釜都是負(fù)壓條件下操作,得到氣液混合物,進(jìn)入吸收器吸收干燥。(2)真空干燥機(jī)耙式干燥。通過蒸餾釜,它是投入進(jìn)一步脫水耙式干燥機(jī),^后得到黃原酸鈉。該產(chǎn)品是從卸貨港卸烘干,冷卻,粉碎、包裝儲存。(3)廢氣處理這從耙式干燥機(jī)排出的氣體包括水蒸氣和黃原酸鈉蒸汽,從真空泵抽水,通過干燥塔循環(huán)吸收。當(dāng)吸收液稀釋黃原酸鈉溶液達(dá)到一定濃度時(shí),它將被發(fā)送到稀黃原酸鈉儲罐。不凝結(jié)氣體干燥塔,經(jīng)由洗滌,將由真空泵抽出,然后通過分離氣液分離器。廢氣將被送往廢氣處理設(shè)備進(jìn)行集中處理和排放。通過洗滌槽液分離罐排入干燥器收集的溶液,^后把稀黃原酸鈉儲罐。 |
產(chǎn)品描述耙式真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥工業(yè),食品工業(yè),化工等行業(yè)的漿狀,膏狀混合物或粉末原料的干燥。例如:1、要求低溫干燥的熱敏性物料2、容易氧化、爆炸、強(qiáng)刺激、有劇毒的物料3、要求回收有機(jī)溶劑的原料設(shè)備特點(diǎn):1、物料干燥均勻;避免氧化、過熱;可得到含濕量極低的產(chǎn)品,不需粉碎操作即可包裝。2、蒸發(fā)強(qiáng)度高, 在水溶液中具有有限穩(wěn)定性的藥物通常配制成無菌“干燥填充”制劑或凍干劑型,其在給藥前由無菌水性載體構(gòu)成。與“干填充”技術(shù)相比,凍干具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn),包括較低的不溶性微粒物質(zhì)污染的發(fā)生率,重構(gòu)后更快速的溶解,以及更的填充耐受性。 此外,由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),科學(xué)的設(shè)計(jì)理念,環(huán)保的新功效,^大的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)集混合干燥為一體,簡化了工作程序,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,操作省時(shí)省力,效率大大提高,清掃難度也隨之大大降低,因此廣受追捧! 那么雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有哪些傲人的優(yōu)勢呢? 第一:能較好的減少物料染菌的機(jī)會,值得一提的是特別適合有熱 真空干燥器用于待干燥材料對熱敏感或易氧化的場合。通過簡單的冷凝器系統(tǒng)可以容易地回收溶劑。 無需操作員聯(lián)系即可處理有毒物質(zhì)。 這些真空干燥機(jī)可以配備加熱系統(tǒng),真空泵,溶劑冷凝器和服務(wù)管道。這是簡單的單元類型,其中濕物料承載在托盤上,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清洗容易,物料能全部排出,操作簡便,能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好?蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工
|
相關(guān)資訊 |
|
相關(guān)產(chǎn)品 |
|
|
>>> 返回 |
|
|