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按照方型靜態(tài)真空干燥機正確的操作步驟才能滿足生產(chǎn)的需要 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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該機器的結(jié)構(gòu)具有非常強的功能分區(qū),主要分為4個部分,主要是制冷系統(tǒng),還有真空系統(tǒng),中樞控制系統(tǒng)電器儀表控制系統(tǒng),帶有干燥功能的加熱系統(tǒng),同時我們在操作的時候必須要按照正確的步驟進行,才能讓整個系統(tǒng)整合順利完成整個生產(chǎn)。 方型靜態(tài)真空干燥機操作步驟: 1、干燥機加熱或降溫需緩慢進行,用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。干燥機設(shè)備運行過程中,要按標準流程來取樣,取樣完閉重新開機。 2、干燥機滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。 3、干燥機的圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求,干燥機罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通。 4、干燥機主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。干燥機運行半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求,并按規(guī)定或補充相應(yīng)的潤滑油。 5、特別注明:設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地。 方型靜態(tài)真空干燥機一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤上均有熱載體進出口管?刂聘鲗訙囟;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量。 |
耙式真空干燥機適應(yīng)物料:◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥:◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料;◎要求低溫干燥的熱敏性物料;◎易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料;◎要求回收溶劑的物料。耙式真空干燥機與一般干燥機相比的優(yōu)勢:真空情況大大降低了必要驅(qū)除的液體的沸點,所以真空枯燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì);對于不易干燥的樣品,好比粉末或其余顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效壓縮枯燥時間;各種構(gòu)造冗雜的機械部件或其它多孔樣品顛末清洗后使用真空干燥法,徹底干燥后不連任何殘剩精神;使用更平安- 它是在負壓下進行工作的機器,主要由帶有夾套的殼體和耙齒組成。表面不斷工作,氣化水由真空泵抽出。通過使用這種干燥機可以降低物體溫度,不過在使用的時候必須要注意一些常見的事項,才能更好的工作。 方型靜態(tài)真空干燥機使用事項: 1、要定時檢耙式真空干燥機產(chǎn)品簡介:該設(shè)備由國內(nèi)耙式真空干燥機改良而成,采用夾套加熱方式,同時創(chuàng)造性地以漿葉代替耙齒,并將主動軸及漿葉設(shè)計成中空內(nèi)加熱形式,不僅加大傳熱面積,提高空間及能源利用率,物料在筒體內(nèi)的運動狀態(tài),提高了生產(chǎn)效率。主要用途適用于漿狀、膏糊狀、粉狀、需低溫干燥的熱敏性物料易氧化、易爆、劇毒物干燥是藥品加工過程中的關(guān)鍵步驟,烘干設(shè)備的品質(zhì)直接決定了藥品的品質(zhì)。與其他的干燥方法相比,耙式真空干燥機是一種更能保證藥品質(zhì)量的設(shè)備。??應(yīng)用耙式真空干燥機可減少工人風(fēng)險,與其他的烘干設(shè)備相比降低存在排出的煙霧和顆粒。??該設(shè)備的一個明顯優(yōu)勢是它節(jié)約能量,降低生產(chǎn)成本。這個過程也比其他干燥方法更快地
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