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真空干燥機(jī)是一些應(yīng)用程序的一個可行性替代設(shè)備

發(fā)布日期：2021/8/17

采用真空輔助或影響干燥總不是一個新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點(diǎn)，從而加速蒸發(fā)率。雖然沒有實(shí)際的原因，許多應(yīng)用，我將在下面討論，真空干燥是在一些專門的應(yīng)用程序的一個可行的替代。真空干燥是經(jīng)常應(yīng)用于小的表面特征或其他屬性，使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數(shù)情況下，剩余的部分保留水分的量是比較小的–當(dāng)然，部分站在“水坑”水不適合真空干燥。真空干燥成功應(yīng)用通常涉及呈現(xiàn)真空干燥機(jī)的一部分，已經(jīng)干燥到其他的限制，更為傳統(tǒng)，通常成本更低的技術(shù)。首先要知道的是，有更多的真空干燥不僅僅是放置零件在真空室。記得蒸發(fā)冷卻，這個話題我們在早期的博客討論的？在真空干燥，蒸發(fā)冷卻的效果被放大，不僅是蒸發(fā)的速率大大增加，但是，在一個真空的，沒有空氣傳導(dǎo)和傳遞熱的表面干燥。幾乎無一例外，熱源必須用來克服真空干燥蒸發(fā)冷卻效果的提高。在大多數(shù)情況下，所需的熱量是在以熱輻射的形式在真空室或加熱器采用外部手段加熱室提供。一些真空干燥機(jī)甚至有加熱的貨架上部分可以放置。如上所述，真空干燥應(yīng)用的情況下，水必須從較小的表面特征，其中可能包括深毛細(xì)管空間提取。但是，即使真空加熱，徹底干燥需要時間。這是真正的特別情況下，如在毛細(xì)管，沒有暴露的表面可以互動。我已經(jīng)暗示，真空干燥是一種比較昂貴的技術(shù)。真空干燥機(jī)必須強(qiáng)大到足以承受大氣壓力時，真空內(nèi)繪制。在許多情況下，所需的強(qiáng)度是用圓形的形狀和結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。以達(dá)到所需的強(qiáng)度采用箱形腔很厚的墻替代。大容量真空泵所需達(dá)到的真空度要求在^短的時間使真空干燥從吞吐量的角度來看實(shí)際。真空泵是比較昂貴的，需要一定程度的維護(hù)。在真空干燥的情況下，泵必須使用耐水濕，在這方面的應(yīng)用是必然的。真空干燥是困難的，往往是昂貴的自動化由于干燥室的建設(shè)要求。高容量要求的一個答案是使用一系列的室內(nèi)更高真空分離室的自動門。真空干燥增加階段，從一個階段到下一個對象。真空干燥一個非常積極的注意的是，它允許通過冷凝蒸發(fā)液體復(fù)蘇。這可以在昂貴的溶劑的情況下優(yōu)先。^后一點(diǎn)–真空干燥，如清洗技術(shù)的很多東西，更多的是一種“藝術(shù)”不是一個科學(xué)。與源在真空干燥經(jīng)驗(yàn)的咨詢建議將涉及真空干燥過程之前。

攪拌真空干燥是從制藥顆粒，化學(xué)品，塑料，陶瓷，金屬和其他產(chǎn)品中去除揮發(fā)性成分的有效方法。由于干燥器內(nèi)壓力降低，液體的沸點(diǎn)低于大氣條件，干燥可在較低溫度下進(jìn)行。因此，真空干燥對于處理熱敏材料而言是理想的，沒有熱降解的風(fēng)險(xiǎn)。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統(tǒng)中除去的任何有害揮發(fā)物。攪拌真大多數(shù)真空干燥機(jī)都是由固體攪拌機(jī)改造而成的。兩種主要類型的真空烘干機(jī)翻滾和攪動。滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī)，確定哪種真空干燥器^適合您的應(yīng)用，部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會以意想不到的方式發(fā)生變化。例如，一個濾餅含有40％的水分可以比15的水分流真空干燥將產(chǎn)品的濕度水平降低至特定的目標(biāo)水平。在安科斯，我們的真空干燥能力是行業(yè)獨(dú)特的，我們的專業(yè)知識包括干粉的能力。如果需要，我們可以將產(chǎn)品的含水量降低至0.01％。在整個干燥過程中，包括包裝，您的產(chǎn)品是由氮?dú)獗Ｗo(hù)，以保護(hù)顏色。想象許多工業(yè)部門和領(lǐng)域沒有真空干燥過程是不可思議的。包含在處理過的材料為了在低溫條件下實(shí)現(xiàn)快速干燥，包括干燥深孔，以不破壞產(chǎn)品的方式，必須使用專門的干燥技術(shù)-真空干燥。完整的產(chǎn)品將進(jìn)入小室。達(dá)到飽和蒸汽壓力的壓力持續(xù)很長時間。水從這一點(diǎn)通過真空裝置排出。大多數(shù)時候蒸發(fā)產(chǎn)物的比熱低于基材。這種材料可以確保溫度下降，甚至不會。壓力（真空）將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的任何部分，因此水分將蒸真空干燥對于干燥暴露于高溫下會損壞或改變的材料是理想的。真空除去水分，同時防止某些材料與空氣結(jié)合時可能發(fā)生的氧化或爆炸。在某些情況下，必須回收溶劑或?qū)⒉牧细稍锏椒浅５偷乃�，這適合我們使用真空干燥。在較低溫度下干燥減少了能源消耗。它可以回收昂貴的溶劑，并且消除了額外的空氣污染控制的花費(fèi)，并且將大氣污