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SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機用于干燥和混合顆粒材料 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機使用雙保持壁提供，在其雙壁中流動電加熱介質(zhì)以干燥內(nèi)容物，繼續(xù)以塊狀元件的干燥器的形式使用。然而，這種帶式干燥器制造商僅用于干燥操作不具有混合功能（在此適當使用的詞語“混合”意味著用于混合許多種散裝材料的技術(shù)，用于顆粒上的涂覆以及造粒）。它僅旋轉(zhuǎn)干燥室以進行干燥。待干燥的預(yù)混合散裝物料或待干燥的液體通過干燥室內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)側(cè)壁內(nèi)的裝料/卸料開口進入，并且干燥的產(chǎn)品通過非常相同的開口排出。一種用于干燥和混合顆粒材料的旋轉(zhuǎn)干燥器，使用一組錐形部分制成殼體，并且提供具有夾套，這種協(xié)議使得時尚流體可以進食和飲用，殼體限定了用于材料的室，以便被干燥和混合。提供了用于腔室的氣密封蓋，其具有夾套，通過策略，可以通過對材料進行充電和放電的事實來向該夾套供應(yīng)熱流體。旋轉(zhuǎn)管軸從殼體的單個表面水平延伸并且沿著圍繞殼體的水平軸線延伸，旋轉(zhuǎn)管軸僅由配備有旋轉(zhuǎn)接頭管的護套覆蓋，該旋轉(zhuǎn)接頭管具有可旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)管軸的軸承。旋轉(zhuǎn)筒軸供給有多個連通路徑，該多個連通路徑與在圍繞旋轉(zhuǎn)連接管的旋轉(zhuǎn)筒軸中旋轉(zhuǎn)時位于旋轉(zhuǎn)連接筒周圍的充/放電口相通，連接殼體內(nèi)的套筒的連通路徑時間作為用于供給熱流體的封閉件。在外殼中的內(nèi)壁上設(shè)置光環(huán)噴嘴，同時通常的攪拌器包括位于外殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)混合葉片，以攪拌信息，攪拌器被外殼上的壁保持住。供料管氣密地插入旋轉(zhuǎn)管軸，護套和抽真空管中，使用帶式干燥器和連接到指出的空氣噴嘴的斗篷供應(yīng)管連通。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機長期以來已經(jīng)被生產(chǎn)以解決所有上述缺點，并且SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的目的通常是提供一種旋轉(zhuǎn)真空干燥器，其對散裝部件進行真空干燥，阻止它們與內(nèi)壁表面粘附，并且通過低溫真空干燥產(chǎn)生穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)物，而沒有任何熱分解或任何熱降解。 |
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真空板式干燥機廣泛應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè)。但長期以來，其機械密封主要依賴進口。為了克服技術(shù)瓶頸。我們分析了某型號真空板式干燥機，軸直徑230mm的工藝和設(shè)備的特點，并提出了對這些設(shè)備的機械密封設(shè)計的基本思路。BZG板式真空干燥機包括機床本體干燥、中心軸、密封件，軸承、和機械攪拌桿密封件，中間位置的機真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法，但由于在真空中，蒸發(fā)溫度比大氣壓力低，水的蒸發(fā)溫度，真空度越高，較低的蒸發(fā)溫度，使干燥過程可以相對低溫的溫度，該設(shè)備干燥材料是低的，在沒有過熱，水的蒸發(fā)和干燥產(chǎn)品形成多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的溶解性、復(fù)水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機，其中物料通過進料口送入板式真空干燥調(diào)查作為獲得高品質(zhì)的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內(nèi)是一個真空干燥機的水分含量小于2.5％，加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率，真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進行測試。在液體和干蜂蜜果糖，葡萄糖，麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法（HPLC）測定。在液體和干蜂食品材料的真空干燥已研究數(shù)年，作為減少總的干燥時間的電位的裝置。然而，一些質(zhì)量損失幾乎總是伴隨著食物的時候是由于非均勻的溫度和濕度的分布完全干燥利用真空。這是目前在干燥器托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力由真空泵降低多達30至60KPS。門緊緊關(guān)閉，蒸汽通過夾克和貨架空間通過。使傳熱通過傳為了在低溫下，包括深孔的烘干達到快速干燥，在某種程度上，這并不損害產(chǎn)品，專門干燥技術(shù) - 真空干燥。連續(xù)真空干燥機可以解決連續(xù)進料并排出，在真空狀態(tài)的技術(shù)問題，并靜置干燥轉(zhuǎn)移到動態(tài)干燥，并顯著地增加了烘干生產(chǎn)量并同時大幅降低生產(chǎn)成本。真空連續(xù)干燥機是特別適合干燥高粘度，高脂肪和高糖的材料，并能同時保
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