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真空干燥機(jī)的修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包含哪些內(nèi)容？ |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 真空干燥機(jī)大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是各類修理中要求^高的標(biāo)準(zhǔn)。通常以真空干燥機(jī)的出廠標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)。有時，若產(chǎn)品工藝并不需要真空干燥機(jī)達(dá)到原有的某項性能或精度(可預(yù)期的時期內(nèi)也不需要)，則這項性能或精度可不列入修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。真空干燥機(jī)的修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包含以下內(nèi)容：1、真空干燥機(jī)的工作精度它是衡量真空干燥機(jī)的動態(tài)精度標(biāo)準(zhǔn)。主要是在規(guī)定的工件材料、形狀、尺寸和規(guī)定的加工工藝規(guī)程條件下，加工的產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的精度。(現(xiàn)代制造業(yè)界已不滿足于此，不僅是工作精度要求，還有精度穩(wěn)定性即機(jī)械能力指數(shù)的要求)。2、真空干燥機(jī)的幾何精度標(biāo)準(zhǔn)它是衡量真空干燥機(jī)的靜態(tài)精度的標(biāo)準(zhǔn)，包括檢驗項目、項目順序、檢驗方法、各項目的允許偏差。3、空運轉(zhuǎn)試驗的程序、方法、檢驗的內(nèi)容和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。4、載荷試驗的程序、方法、檢驗的內(nèi)容和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求。5、外觀及安全性評價方面的標(biāo)準(zhǔn)包括真空干燥機(jī)外表面涂裝、標(biāo)牌、各種操縱件、指示儀表、安全聯(lián)鎖裝置、限位裝置、防護(hù)罩殼等要求。 |
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該機(jī)器的結(jié)構(gòu)具有非常強(qiáng)的功能分區(qū)，主要分為4個部分，主要是制冷系統(tǒng)，還有真空系統(tǒng)，中樞控制系統(tǒng)電器儀表控制系統(tǒng)，帶有干燥功能的加熱系統(tǒng)，同時我們在操作的時候必須要按照正確的步驟進(jìn)行，才能讓整個系統(tǒng)整合順利完成整個生產(chǎn)。 方型靜態(tài)真空干燥機(jī)操作步驟：&em(1) 適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻，避免物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)該機(jī)器低溫連續(xù)工作保留了原來的成分，使得產(chǎn)品有良好的外觀，保障了多種品質(zhì)。它充分利用了整個過程的優(yōu)勢，降低了生產(chǎn)成本，不過有時候會出現(xiàn)除水不良的情況，影響到了正常的工作，必須要找出原因。 真空干燥機(jī)除水不良原因： 1、干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部耙式真空干燥機(jī)過程是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)�！ ≡谠S多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品的合成工藝?yán)�，固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過濾離心機(jī)、真空耙式（或壓力）過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將
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