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真空干燥引起的化學(xué)變色問題 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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真空干燥機(jī)在氣密室中干燥物料,保持氣壓低于常壓。通過這些條件,水的沸點(diǎn)降低,這增加了表面的蒸發(fā)速率,并導(dǎo)致溫度和總壓力梯度有利于濕度通過物料厚度的流動(dòng)。在無氧或氧氣還原的環(huán)境中進(jìn)行物料干燥也具有其他優(yōu)點(diǎn)。特別是,物料的變色部分或完全被阻擋。各種連續(xù)真空干燥機(jī)的主要區(qū)別在于物料被加熱的方式。真空干燥比傳統(tǒng)工藝更快,因?yàn)樗窃谖镔|(zhì)的有效導(dǎo)水率下操作的(易于水循環(huán)通過食物材料)在較低的壓力下增加,導(dǎo)致在真空中更大的內(nèi)部傳質(zhì)。在無氧或氧氣減少的環(huán)境中進(jìn)行真空干燥,可以減少產(chǎn)品中某些天然化合物氧化引起的化學(xué)變色問題。一般來說,真空干燥機(jī)的能耗低于傳統(tǒng)干燥機(jī)的能耗。然而,較低的消耗量不一定意味著較低的成本,因?yàn)檩^短的干燥時(shí)間和較低的干燥溫度使真空干燥室的熱損失^小化。由于干燥操作是完全封閉的,因此不需要在整個(gè)過程中引入和加熱新鮮空氣,就像傳統(tǒng)的干燥過程那樣。 |
長(zhǎng)期以來,國內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直落后于世界先進(jìn)國家,尤其是核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口,這導(dǎo)致了雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展^跟著跑,無法實(shí)現(xiàn)反超。新一輪的技術(shù)革命正在悄然興起,就目前的發(fā)展而言,歐美國家仍然處于領(lǐng)跑的位置,國內(nèi)企業(yè)如果不奮起直追,技術(shù)差距將越拉越大。 眾所周知,成 形成的冷凝物類型影響冷凝器設(shè)計(jì),此外,形成的冷凝物類型決定了所用的汽液平衡計(jì)算的類型;如果冷凝物是可混溶的,無論是理想的還是非理想的,冷凝物應(yīng)保持與蒸汽緊密接觸,因此每個(gè)冷凝物都處于相同的溫度。通常的做法是混溶冷凝物是管式冷凝,因?yàn)檎羝屠淠锉舜私佑|并且處于相同的溫度。&e藥品干燥的方法多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機(jī)和真空干燥機(jī)等,普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,一些熱敏性的藥材有可能變性、失活。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃ 真空干燥技術(shù)用于需要低溫和低氧環(huán)境以除去水分/溶劑的方法,干燥過程在減壓環(huán)境中進(jìn)行,根據(jù)處理要求和預(yù)算,該過程可以是批處理的,也可以是連續(xù)的。 該技術(shù)背后的原理基于液體的特性,液體的沸騰溫度相對(duì)于施加在液體上的壓力降低,例如,水在真空干燥箱先抽真空再加熱的原因:1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險(xiǎn)。2) 如果按先升
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