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真空干燥機制造商

耙式真空干燥機產(chǎn)品簡介:該設(shè)備由國內(nèi)耙式真空干燥機改良而成,采用夾套加熱方式,同時創(chuàng)造性地以漿葉代替耙齒,并將主動軸及漿葉設(shè)計成中空內(nèi)加熱形式,不僅加大傳熱面積,提高空間及能源利用率,物料在筒體內(nèi)的運動狀態(tài),提高了生產(chǎn)效率。主要用途適用于漿狀、膏糊狀、粉狀、需低溫干燥的熱敏性物料易氧化、易爆、劇毒物這種機器是利用間接原理,這就會導(dǎo)致均勻加熱,從而可以提高工作效率。不過如果不按照正確的操作步驟進行,也會引起一系列的問題! ≌婵崭稍餀C操作手冊:  1、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導(dǎo)致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。 耙式干燥機主要用于顏料的干燥,采用蒸汽加熱,溫度在20-180℃,物料制作經(jīng)過304不銹鋼,外封為碳鋼。設(shè)備軸密封采用雙端面機械密封,采用22KW的防爆節(jié)能電機,變頻調(diào)速。耙式干燥機機身中間為圓柱形頂部設(shè)進料口(兼作人孔)。內(nèi)外共分三層,中間盤管加熱介質(zhì)可以是蒸汽(壓力≤1.0Mpa表壓)或循環(huán)熱水耙式真空干燥機產(chǎn)品概述: 耙式真空干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清理熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。本機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高,設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度,從  為了能夠更好的使用該機器,也為了使使用壽命變長,不管在安裝還是在使用過程中都要注意,下面就是具體的一些情況,希望對你有幫助。  ZB型真空耙式干燥機使用事項:  1、該干燥機的外殼必須有效接地,以保證使用安全。  2耙式真空干燥機與一般干燥機相比的優(yōu)勢:真空情況大大降低了必要驅(qū)除的液體的沸點,所以真空枯燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì);對于不易干燥的樣品,好比粉末或其余顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效壓縮枯燥時間;各種構(gòu)造冗雜的機械部件或其它多孔樣品顛末清洗后使用真空干燥法,徹底干燥后不連任何殘剩精神;使用更平安-耙式真空干燥機的性能特點  本機是一種新鮮臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器賡續(xù)消除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移構(gòu)成輪回流,水分蒸發(fā)后由真空泵抽出! “沂秸婵崭稍餀C機能特色  ◎本機采納大面積夾層加熱方法,傳熱面大,熱效率高。  ◎本機設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)構(gòu)成持續(xù)輪回狀況,為了實現(xiàn)快速干燥,在較低的溫度下必須深入毛孔進行操作,同時不能損壞產(chǎn)品,這就需要專門的干燥技術(shù)來使用! ⊥暾漠a(chǎn)品將進入真空干燥機的干燥室里面,減少了這么長時間的飽和蒸汽壓力達到壓力,水會從真空裝置放電。大多數(shù)時候,比熱蒸發(fā)產(chǎn)品低于母材,這種材料保證溫度將下降緩慢甚至沒有。壓力(真空)將實現(xiàn)產(chǎn)品的干燥是藥品加工過程中的關(guān)鍵步驟,烘干設(shè)備的品質(zhì)直接決定了藥品的品質(zhì)。與其他的干燥方法相比,耙式真空干燥機是一種更能保證藥品質(zhì)量的設(shè)備。??應(yīng)用耙式真空干燥機可減少工人風(fēng)險,與其他的烘干設(shè)備相比降低存在排出的煙霧和顆粒。??該設(shè)備的一個明顯優(yōu)勢是它節(jié)約能量,降低生產(chǎn)成本。這個過程也比其他干燥方法更快地耙式真空干燥機工作原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料內(nèi)的水份氣化,在真空系統(tǒng)的作用下,使被干燥物料內(nèi)部水份和表面水份更有利的排出,氣化的水份經(jīng)干式除塵器、濕式除

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真空干燥機在使用中常見的故障和解決方法

發(fā)布日期:2018/10/14 20:36:13
 
真空干燥機的故障和解決方法
  
  1、真空上不上去:
  
  查一下兩邊大門是否關(guān)好鎖緊,放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴(yán),真空泵冷凝器的水溫應(yīng)在25℃左右;水環(huán)泵的工作水溫應(yīng)在15℃左右是否達到;一般情況下在一個小時左右能抽到-0.1KPa。
  
  2、溫度上不上去:
  
  加熱平板內(nèi)冷凝水開旁通閥快速排放;過濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞,應(yīng)拆下清洗;蒸汽壓力低,調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力)一般設(shè)備內(nèi)溫度達到130℃,需要蒸汽調(diào)節(jié)閥后的壓力是4kg,可查看蒸汽壓力表。
  
  3、履帶走偏:
  
  進料端查一下接近開關(guān)與磁座的位置是否正確,執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力是否合理,一般履帶正常氣缸壓縮空氣為0.8-1kg,第一次調(diào)整為1.8-2kg、第二次調(diào)整為2.5-2.8kg,出料端履帶走偏,可調(diào)整M16螺栓的松緊度(假如說上面第三層履帶向左偏移,你只要第三層左邊的螺栓緊一下就可以了)。
  
  4、真空泄漏:
  
  真空泄漏主要發(fā)生在一級料罐和二級料罐的ø400的蝶閥關(guān)不嚴(yán),比如二級料罐的蝶閥關(guān)不嚴(yán),當(dāng)一級料罐的蝶閥打開后,空氣就會以二級料罐吸進來,造成容器里面真空度下降。主要原因:(1)清洗不干凈;(2)出來的料不是很干、水分太大;(3)ø400閥門壓縮空氣壓力低。
  
  真空干燥機具有布局簡單,維護保養(yǎng)便利,利用周期長,機能不變靠得住,蒸汽耗量小,真空干燥機實用機能強,產(chǎn)品質(zhì)量好,格外實用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥。
  
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在應(yīng)用中常見問題
  
  1.裝料量超過其理論量 由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度有關(guān),一般情況下,設(shè)計時物料比重按0.6g/cm3來計算。在實際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料,一則會影響物料的干燥效率;二則長時間運轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無法使用。
  
  2.“放空”現(xiàn)象 一旦使用不當(dāng)時,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象,這就是由于在干燥過程中放入外界空氣進入罐體反沖過濾頭,此時罐體內(nèi)達到較高的真空度,會引起正負(fù)氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。 注意:在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時一定要排空閥控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。
  
  3.噪聲過大與進/出料口泄漏 ⑴由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時排除故障即可。 ⑵進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。
  
  4.物料結(jié)壁
  
  在實際生產(chǎn)中,如果一旦出現(xiàn)物料結(jié)壁,這不僅影響干燥機內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱,從而影響整批物料的性質(zhì),造成不合格品,還會影響干燥機的使用年限。關(guān)于減輕雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機中物料的結(jié)壁問題,對解決方案進行了如下的研究和探討:
  
  內(nèi)腔壁涂層
  
  根據(jù)物料的特定性質(zhì),在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機上涂上一層特定的防結(jié)壁保護層,以防止物料結(jié)壁。但是這對于涂層要求較高,一方面,必須要考慮涂層的物理性質(zhì);另一方面,必須要考慮是否會造成交叉污染。
  
  烘料中添加介質(zhì)球
  
  在烘料的過程中,添加惰性介質(zhì)球與物料混合,能有效地降低物料結(jié)壁,但是在選擇介質(zhì)球的過程中,要充分考慮介質(zhì)球的形狀對干燥機內(nèi)膽的影響,更要考慮在后期與物料的分離回收過程。
  
  提高腔壁的光潔度
真空干燥機生產(chǎn)效率在干燥企業(yè)中是一個很重視的問題,生產(chǎn)效率高了,市場占有率就高,然而生產(chǎn)效率不是無限制的上升的,總會收到一些客觀原因或認(rèn)為原因的影響,其中在生產(chǎn)管理過程中受到的影響為:1、熱源。真空干燥機干燥過程受供熱方式、加熱溫度、真空度、冷卻劑溫度和初始溫度及所受壓緊力大小等因素的影響,通常向革干燥是各種化學(xué)工藝行業(yè)中必不可少的單元操作。食品,藥品,化學(xué)品,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備,以消除產(chǎn)品加工過程中的潮濕。大多數(shù)干燥機是直接干燥機,其中使用熱空氣(接近大氣壓)來供應(yīng)熱量以從產(chǎn)品中蒸發(fā)水或其它溶劑。另一個重要的干燥器是真空干燥機,包括使用減壓氣氛來圍繞產(chǎn)品。由于水的蒸發(fā)潛熱高,真空干燥機大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是各類修理中要求^高的標(biāo)準(zhǔn)。通常以真空干燥機的出廠標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)。有時,若產(chǎn)品工藝并不需要真空干燥機達到原有的某項性能或精度(可預(yù)期的時期內(nèi)也不需要),則這項性能或精度可不列入修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。真空干燥機的修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包含以下內(nèi)容:1、真空干燥機的工作精度它是衡量真空干燥機的動態(tài)精度真空干燥機管理指標(biāo)體系是反映真空干燥機運行和管理水平的信息。在實施“以點檢制為核心的真空干燥機管理與維修模式”時,必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,結(jié)合真空干燥機的運行特點,重新構(gòu)建真空干燥機管理指標(biāo)體系。1、建立真正反映真空干燥機運用狀況的真空干燥機統(tǒng)計指標(biāo),準(zhǔn)確反映真空干燥機的要抓好真空干燥機管理和維護工作,就應(yīng)該從源頭抓起,所以需要對前期的規(guī)范化管理投入足夠精力。真空干燥機選型嚴(yán)格把關(guān)。根據(jù)本廠特點等情況^優(yōu)選擇真空干燥機。同時真空干燥機從采購、驗收、資料分類存檔、真空干燥機安裝、調(diào)試運行、檢修與維修等整個真空干燥機使用過程達到精細管理的程度,這時候需要對真空干燥機相關(guān)
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