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槽型混合機(jī)、萬(wàn)能粉碎機(jī)和搖擺顆粒機(jī)的使用優(yōu)缺 |
| 發(fā)布日期：2013/8/2 11:56:35 |
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槽型混合機(jī)的使用優(yōu)缺點(diǎn)：
�。�1）一般用在稱量后，制粒前的混合，與搖擺式顆粒機(jī)配套使用，目的是使物料達(dá)到均勻的相互分布，以保證藥物劑量準(zhǔn)確。
在干粉混合過(guò)程中要加粘合劑或潤(rùn)濕劑；
（2）槽型混合機(jī)主電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)。由于槳葉具有一定的曲線形狀，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)物料產(chǎn)生各方向的推力，使物料翻動(dòng)，達(dá)到均勻混合的目的。副電機(jī)可使混合槽傾斜105度，使物料傾出；
（3）一般裝料約占混合槽容積的80%；
（4）缺點(diǎn)：攪拌效率低、混合時(shí)間長(zhǎng)；攪拌軸兩端的密封件容易漏粉；攪拌時(shí)粉塵外溢、污染環(huán)境、對(duì)人體健康不利；
�。�5）優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低、操作簡(jiǎn)便、易于維修。
搖擺制粒機(jī)的使用優(yōu)缺點(diǎn)：
1、塞機(jī)
原因：進(jìn)機(jī)料含水過(guò)高，多為初開(kāi)機(jī)；
對(duì)策：開(kāi)機(jī)前先疏水，可先干料制粒，預(yù)熱環(huán)模，緩慢加蒸汽至調(diào)質(zhì)溫度。
原因：壓輥磨損過(guò)多或壓輥不轉(zhuǎn)；
對(duì)策：檢查后更換。
原因：配方或原料原因致壓不出粒；
對(duì)策：檢查是否配方粗纖維過(guò)高或其他不利于制粒的組分過(guò)高，調(diào)整配方或選配合適孔徑及壓縮比的環(huán)模。
原因：其它；
對(duì)策:檢查是否如模輥間隙、主機(jī)負(fù)荷能力、喂料均勻性、其它機(jī)械故障等引起出料不正常。
2、安全銷剪斷
原因：超負(fù)荷運(yùn)行、壓制室進(jìn)入異物（鐵雜）、安全銷（鍵）強(qiáng)度不夠；
對(duì)策：清除壓制室殘料后檢查，排找確切原因后恢復(fù)。
3、雙傳動(dòng)型單邊超負(fù)荷
原因：皮帶傳動(dòng)型雙邊漲緊不一致，負(fù)荷分?jǐn)偛痪?BR> 對(duì)策：開(kāi)機(jī)狀態(tài)下調(diào)整漲緊度至適合。
4、花 料
可能原因：待搖擺制粒機(jī)制粒料混合不均、待制粒倉(cāng)有前批次料殘留、�？祝▔褐剖遥﹥�(nèi)有堵機(jī)料未擠出（清理徹底）、制粒后流程未清理徹底...
對(duì)策：果斷停機(jī)檢查！
5、熱 料
可能原因：冷卻器中途走空、制粒速度過(guò)快致冷卻時(shí)間不夠、風(fēng)路故障...
對(duì)策：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢查及生產(chǎn)過(guò)程檢查！
制粒中常見(jiàn)的數(shù)字指標(biāo)：
萬(wàn)能粉碎機(jī)的使用優(yōu)缺點(diǎn)：
萬(wàn)能粉碎機(jī)物料水分損失一般0.5-1.0﹪
萬(wàn)能粉碎機(jī)篩孔一般小于環(huán)模1㎜為好
顆粒料一般冷卻到不高于室溫5℃
成品顆粒料含水為12~13﹪時(shí)，不易變質(zhì) ，低成本
粉料在調(diào)質(zhì)器中停留40-45秒最好
粉料調(diào)質(zhì)一般蒸汽耗量6﹪
粉料調(diào)質(zhì)溫度升高15℃即加入粉料1﹪水分
粉料調(diào)質(zhì)后總含水量不能超過(guò)18﹪。 |
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“民以食為天”，足見(jiàn)人們對(duì)食品的重視。在真空干燥機(jī)行業(yè)，食品真空干燥機(jī)技術(shù)也必須在傳統(tǒng)的真空干燥機(jī)技術(shù)上改進(jìn)，像極大限度的保持食品的色香味以及營(yíng)養(yǎng)趨勢(shì)發(fā)展。食品真空干燥機(jī)技術(shù)不同于傳統(tǒng)真空干燥機(jī)，其必須^先考慮到食品衛(wèi)生、營(yíng)養(yǎng)的流失已經(jīng)色香味的變化等，干燥技術(shù)要得到嚴(yán)格的控制雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用雙保持壁提供，在其雙壁中流動(dòng)電加熱介質(zhì)以干燥內(nèi)容物，繼續(xù)以塊狀元件的干燥器的形式使用。然而，這種帶式干燥器制造商僅用于干燥操作不具有混合功能（在此適當(dāng)使用的詞語(yǔ)“混合”意味著用于混合許多種散裝材料的技術(shù)，用于顆粒上的涂覆以及造粒）。它僅旋轉(zhuǎn)干燥室以進(jìn)行干真空干燥是一種比較昂貴的技術(shù)。真空干燥機(jī)必須強(qiáng)大到足以承受大氣壓力時(shí)，真空內(nèi)繪制。在許多情況下，所需的強(qiáng)度是用圓形的形狀和結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。以達(dá)到所需的強(qiáng)度采用箱形腔很厚的墻替代。真空干燥機(jī)是也結(jié)合了介質(zhì)加熱的真空干燥系統(tǒng)的核心和循環(huán)，真空和溶劑回收組分。干衣機(jī)由封閉的熱套管組成容器用作干燥室。容器通常由不在干燥機(jī)的真空和溶劑回收系統(tǒng)中選擇組件需要考慮到材料的水分含量，因?yàn)樵谀膽?yīng)用中的易揮發(fā)和蒸發(fā)速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關(guān)鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質(zhì)。問(wèn)，“必須除去多少液體？水分是否結(jié)合顆粒，在毛孔或毛細(xì)管中或通過(guò)分子吸收？或者是未結(jié)合的水分蒸發(fā)很快？”注真空干燥可以應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)中的一系列工藝中，包括化學(xué)，制藥，食品，塑料和金屬粉末。本文首先討論真空干燥益處和限制和干燥機(jī)組件和操作，然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī)之間，以及如何為您的應(yīng)用選擇一種。真空干燥設(shè)備通常除去水或從濕潤(rùn)物中除去和回收溶劑材料 。該設(shè)備有時(shí)也用于更換材料的分子和物理化
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