槽型混合機(jī)是如何在各行業(yè)工作生產(chǎn)的? |
發(fā)布日期:2013/5/9 15:11:18 |
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槽型混合機(jī)作用可分為物理混合和化學(xué)輔助混合,物理混合純屬單一的攪拌作用,兩種或兩種以上的物料以攪拌的形式,生產(chǎn)出混合物;瘜W(xué)輔助混合是指物理作用隨同著化學(xué)反應(yīng),以做充分的化學(xué)反應(yīng)為主,物理混合使物料與物料之間接觸更加全面。由此混合機(jī)的應(yīng)用涉及各行各業(yè)。 槽型混合機(jī)根據(jù)混合物料的成分、狀態(tài)、物理性質(zhì)來確定使用哪種機(jī)種。機(jī)種的選擇對成品的生產(chǎn)有很大的制約因數(shù)。 單機(jī)利用考慮好混合所需的大小后應(yīng)對混合機(jī)進(jìn)料口、觀察窗、裝置形式進(jìn)行考慮。流程的設(shè)置中以上幾點(diǎn)因素的合理、恰當(dāng)?shù)陌才艜股a(chǎn)線更顯精煉,一氣呵成。 簡易的流程可有單一的混合機(jī)平臺結(jié)構(gòu), 槽型混合機(jī)混合生產(chǎn)線的規(guī)?纱罂尚。簡易的形式至復(fù)雜的自動(dòng)化生產(chǎn)線配置不等。配置螺旋上料機(jī)提升上料,以電器控制運(yùn)行,包裝裝袋簡易,很經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的流程。 高要求的操作形式結(jié)合工藝要求,滿足生產(chǎn)條件,以各種自動(dòng)化運(yùn)作方式從儲藏、送料、配料、稱重、混合以及其他輔助方式體現(xiàn);旌仙a(chǎn)線在國內(nèi)已得到很好的應(yīng)用,自動(dòng)化的生產(chǎn)線可滿足大規(guī)模產(chǎn)量。特別在建材行業(yè) , 高產(chǎn)量、高標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)自動(dòng)化已成為大型建材生產(chǎn)商所追求、所需要的生產(chǎn)設(shè)備上的追求,做為核心動(dòng)力部分的混合機(jī)。 槽型混合機(jī)的篩選過程 用篩網(wǎng)對物料顆粒依照粒徑大小進(jìn)行分等級的單元操作稱為篩分。 需要篩分后才能進(jìn)行混合。藥物生產(chǎn)過程中,原料經(jīng)粉碎后其顆粒粒度不均勻。篩分所使用的工具是規(guī)范藥篩。國的藥篩是以泰勒標(biāo)準(zhǔn)和《中國藥典》規(guī)范制成的泰勒標(biāo)準(zhǔn)是以每英寸長度上含一個(gè)孔徑與一個(gè)線徑之和的個(gè)數(shù)(近似數(shù))加單位目作為篩的名稱,如每英寸長度上有 100 個(gè)單個(gè)孔徑與單個(gè)線徑之和的篩稱為 100 目篩。中國藥典》共規(guī)定了九種篩號,一號篩的篩孔內(nèi)徑****,九號篩的篩孔內(nèi)徑最小。具體情況見附錄。 上部重錘使網(wǎng)篩發(fā)生水平圓周運(yùn)動(dòng),制藥工業(yè)中使用的篩分機(jī)械的孔徑就是參照《中國藥典》制成的罕見的篩分機(jī)械是圓振動(dòng)篩粉機(jī)、電磁振動(dòng)篩粉機(jī)。如圖 9 9 圓形振動(dòng)機(jī)及其的結(jié)構(gòu)示意圖。電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸上裝有兩個(gè)不平衡的重錘。下部重錘使沙網(wǎng)發(fā)生垂直方向運(yùn)動(dòng),由此合成篩網(wǎng)三維運(yùn)振動(dòng)。物料落入篩網(wǎng)中心部位,經(jīng)篩分后,篩網(wǎng)上面的粗料由出口排出,篩分出的系料由下部出口排出。其篩網(wǎng)直徑一般偽 0.4 0.5 米,每臺可由一至五層篩網(wǎng)做成。 利用較高的頻率與較小的振幅產(chǎn)生振動(dòng)。篩內(nèi)安裝有滑軌,電磁震動(dòng)篩粉機(jī)由電磁鐵、篩網(wǎng)、架、彈簧接觸器等組成。滑軌安裝在支架上,篩的邊框上支撐著電磁震動(dòng)裝置,使篩網(wǎng)沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。物料從篩的高端加入,粗料由篩網(wǎng)上面的下端口排出,系料從篩網(wǎng)下面排出。該機(jī)振動(dòng)頻率高,每分鐘 3000 3600 次,振幅小只有 0.5 1 可以使用于粘性藥分的篩分,其篩分效率高。 |
耙式真空干燥機(jī)系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備,本機(jī)借助于中心軸上的耙葉,定時(shí)間隔反向轉(zhuǎn)動(dòng),物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動(dòng)移至兩側(cè),而隨著反向轉(zhuǎn)動(dòng)則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下,物料與筒壁接觸時(shí),表面不斷更新,且受到蒸汽間接加熱,使物料內(nèi)濕份不斷汽化,同時(shí)被真空泵及時(shí)抽出。由于操作真空度高達(dá)400-700mmH耙式真空干燥機(jī)原理:被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動(dòng),與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空! ∵m用物料 泥漿狀、高糊結(jié)合了兩種不同的技術(shù)來對干燥非常敏感的產(chǎn)品創(chuàng)造了具體條件。而微波提供溫和的和均勻的加熱的材料,真空氣氛中允許使用較低的干燥溫度。該干燥是非常適合處理醫(yī)藥產(chǎn)品和一系列敏感的食品以及化學(xué)反應(yīng)! ⊙芯课⒉ㄕ婵崭稍铮阂幚砻颗牧舷嗤,材料的尺寸應(yīng)該是相似的,分散的材料而不是堆積,沒有金屬材料,微波設(shè)備不耙式真空干燥機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)主要是采用大面積夾層加熱方式,整個(gè)設(shè)備的傳熱面積大且熱效率高,耙式干燥機(jī)的設(shè)置攪拌,這樣可以使得物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式干燥機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),特別設(shè)計(jì)的工裝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均*廣泛適用于快速干燥。由于具有加熱介質(zhì)流入的夾套,因此真空耙式干燥機(jī)具有較大的干燥區(qū)域。??*為提高干燥效率,設(shè)計(jì)了一種特殊的粉碎裝置。在干燥過程中,粉碎裝置會將結(jié)塊物料粉碎成粉末,結(jié)合磁過濾技術(shù),成品純度更高。??*在真空狀態(tài)下,水和溶劑的沸點(diǎn)降低。因此,它適用于大多數(shù)具有不同性質(zhì)和狀態(tài)的物料。特
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