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高效沸騰干燥機的工作原理和設備結(jié)構(gòu)特點及應用 |
發(fā)布日期:2013/1/1 15:20:39 |
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沸騰干燥機,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。 沸騰干燥機工作原理 沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。 ●空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風機從下部導入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。 高效沸騰干燥機特點: ●流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。 ●料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。 ●采用翻傾卸料,方便迅速徹底,亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。 ●密閉負壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡便,清洗方便,是符合“GMP"要求的理想設備。 ●干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間一般均在20-30分鐘。 沸騰干燥機特點 通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚; 通過粉體造粒改善其溶解性能; 混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒; 采用抗靜電濾布,設備操作安全; 設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備人員不受傷害; 設備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。 沸騰干燥機應用范圍 制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。 其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。 包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 沸騰干燥機設備分類 根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類,臥式又稱箱式沸騰干燥機,立式又稱高效沸騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。 GFG系列高效沸騰干燥機應用: ●機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。 ●醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。 ●大顆粒,小塊狀,粘性塊粒狀物料。 ●魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。 沸騰干燥機適用物料 制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。 沸騰干燥機組成 1、料車 2、控制閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器 |
經(jīng)過十余年的發(fā)展,目前,我國干燥設備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要,鑒于真空干燥機“綠色”優(yōu)點,應用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面,對較大規(guī)格的真空干燥機需求量將逐步增加,市場前景非常巨大。容許溫度是物料所能承受的^高溫度,超過該溫度將導作為一種綠色干燥設備,SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的市場前景廣闊。國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術,某些企業(yè)還取得了突破性的進展 ,一定程度上降低了能耗,減輕了污染,為社會帶來了更多的效益和價值的同時,也為自己取得了較大比重的干燥機市場額。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計真空干燥過程是一種復雜、時變、非線性的工業(yè)過程,干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)。使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度,真空干燥機這一溫度取決于工藝壓力。真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計。勞動力和能源成本相比托盤式干燥機產(chǎn)品在運輸過程中的損失從微波真空干燥機的原理來說,由于水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關,在真空狀態(tài)下,水的沸點降低,即在真空下操作也就是在低溫下操作,可避 免在高溫下營養(yǎng)成分維生素等的破壞,同時提高了干燥速度。相信這樣的解釋,大家就能夠更為方便地理解了。這是因為經(jīng)過微波真空干燥機的處理,生產(chǎn)出的產(chǎn)品安全衛(wèi)生,可延長保質(zhì)期,能BZG板式真空干燥機可以稱為盤式真空干燥器。它內(nèi)部有許多層,并通過旋轉(zhuǎn)耙攪拌組件。BZG板式真空干燥機具有高干燥效率和低功耗。想要確定BZG板式真空干燥機是否適合您的應用取決于部分您的材料水分含量。但是你還需要了解材料的粒子特性,因為這些在不同濕度水平的特性可以意想不到的方式變化。例如,濾餅含有40
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