真空干燥機(jī)運行的原理和保養(yǎng)常識 |
| 發(fā)布日期：2012/9/26 10:34:45 |
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真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，實用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)能力耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，50%葉片目標(biāo)向左，另50%向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)敏員。并且采用主動轉(zhuǎn)向裝配，使軸的轉(zhuǎn)動目標(biāo)、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動目標(biāo)。真空干燥機(jī)具有布局簡單，操作便利，利用周期長，機(jī)能不變靠得住，蒸汽耗量小，真空干燥機(jī)實用機(jī)能強，產(chǎn)品質(zhì)量好，格外實用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥。
被干燥物料從殼體上方正中央加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸歷來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的外表不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，毀壞棒的毀壞，使物料外表水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空真空干燥機(jī)機(jī)。
操作時，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口封閉。并且通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力通常為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，通常物料干燥時，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強度，隨物料特性、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不無異而異。比方，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時，將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%，干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強度為5~7kg/m2?h。
真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動強度低，能收受物猜中的有效濕分，操作前提好，管理比較便利。其不足之處是出產(chǎn)能力低，設(shè)備布局比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。比方，干燥還原染猜中央體、硅酮密封膠、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中央體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。
真空干燥機(jī)的保養(yǎng)常識：
1.真空干燥機(jī)外殼必須有效接地，以保證使用安全。
2.真空干燥機(jī)應(yīng)在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。
3.真空干燥機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行真空干燥機(jī)機(jī)。
4.真空泵不能長時期工作，因此當(dāng)真空度達(dá)到真空干燥機(jī)機(jī)物品要求時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，待真空度小于真空干燥機(jī)機(jī)物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。
5.真空干燥機(jī)的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障。
6.真空干燥機(jī)的物品如真空干燥機(jī)機(jī)后改變?yōu)橹亓枯p，體積小(為小顆粒狀)，應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防真空干燥機(jī)機(jī)物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。
7.真空干燥機(jī)經(jīng)多次使用后，會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當(dāng)真空箱真空干燥機(jī)機(jī)溫度高于200℃時，會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象(除6050、6050B、6051、6053外)，此時拆開箱體真空干燥機(jī)機(jī)背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。
8.放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑。(如凡士林)
9.除維修外，不能拆開左側(cè)箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統(tǒng)。
10.真空干燥機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭，應(yīng)用松軟棉布擦拭。
11.若真空干燥機(jī)長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于真空干燥機(jī)的室內(nèi)，以免電器元件受潮損壞，影響使用。 |
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根據(jù)真空干燥機(jī)的使用特性，結(jié)合廠家生產(chǎn)中的具體情況，總結(jié)影響真空干燥機(jī)使用性能的四個主要因素：1、使用初期的磨合新設(shè)備投入使用的初期必須嚴(yán)格的磨合。有的部門不注重這一環(huán)節(jié)，在得到新設(shè)備后，磨合不嚴(yán)格，有的為了搶任務(wù)野蠻使用，甚至超負(fù)荷使用，設(shè)備由于沒有得到良好磨合，破壞了各部初始間隙的^佳狀態(tài)，對以精密加工技術(shù)在真空干燥機(jī)制造中起到了重要的作用，在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，機(jī)械設(shè)計制造工藝的主要內(nèi)容包括，材料的供應(yīng)、機(jī)械加工、產(chǎn)品包裝和產(chǎn)品運輸?shù)龋渲衈為關(guān)鍵的步驟就是機(jī)械加工，機(jī)械加工的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，好的加工技術(shù)能夠使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到較好地保證，所以提高加工技術(shù)就是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要在我國BZG板式真空干燥機(jī)制造業(yè)實際發(fā)展期間，需要制定完善的設(shè)計制造方案，明確工作要點，遵循相關(guān)原則，提升BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計制造工作質(zhì)量。1、需要重視各類要點，及時發(fā)現(xiàn)銜接點存在的設(shè)計問題，采取有效措施對其進(jìn)行處理。對于設(shè)計方案而言，需要提升設(shè)計方案的可控性，優(yōu)化其運行體系，使其可以全面應(yīng)用在現(xiàn)代真空干燥機(jī)制造工藝以及加工工藝技術(shù)具有多種特點，主要表現(xiàn)在以下三個方面：1、相互關(guān)聯(lián)性特點從制造的技術(shù)層面進(jìn)行分析，真空干燥機(jī)制造工藝中具有先進(jìn)的特點，并能運用于真空干燥機(jī)制造的整個環(huán)節(jié)中，其先進(jìn)性還與多方面的內(nèi)容存在著相互關(guān)聯(lián)性，其中包括產(chǎn)品的調(diào)研與開放環(huán)節(jié)、產(chǎn)品的工藝設(shè)計以及加工制作等，還涉真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計可分為定性可靠性設(shè)計和定量可靠性設(shè)計。所謂定性可靠性設(shè)計就是在進(jìn)行故障模式影響及危害性分析的基礎(chǔ)上，有針對性地應(yīng)用成功的設(shè)計經(jīng)驗使所設(shè)計的產(chǎn)品達(dá)到可靠的目的。真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計方法是常用的方法，是目前開展真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計的一種^直接有效的方法，無論結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計還是機(jī)構(gòu)可靠
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