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沸騰干燥機的操作、維護和清潔指南 |
| 發(fā)布日期：2012/9/17 12:09:28 |
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沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風(fēng)壓的作用，物料在沸騰干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全； 沸騰干燥機
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
如何正確操作沸騰干燥機？
1. 沸騰干燥機生產(chǎn)前準備工作
1.1 檢查生產(chǎn)所用工具是否齊全、潔凈，沸騰干燥機部件是否安裝完好。
1.2檢查蒸汽、壓縮空氣是否供應(yīng)正常。
1.3檢查投料的物料是否齊全，數(shù)量、品名、批號是否與生產(chǎn)指令相符，外觀是否合格。
2.沸騰干燥機的操作：
2.1接通沸騰干燥機控制箱電源，打開壓縮空氣閥，調(diào)節(jié)氣體壓力（0.5～0.6兆帕）。
2.2根據(jù)需要設(shè)定進風(fēng)溫度（先按3秒設(shè)定鍵，然后按加、減數(shù)鍵到所需溫度，最后再按3秒設(shè)定鍵即可溫度設(shè)定）。
2.3將制好的顆粒投入料斗，將料斗推入箱體，待料斗就位正確后，方可推入充氣開關(guān)，上下氣囊進入0.1～0.15兆帕壓縮空氣，使料斗上下處于密封狀態(tài)。
2.4開啟加熱氣進出手動截止閥。
2.5按引風(fēng)機啟動鍵，待風(fēng)機啟動結(jié)束后，按啟動攪拌鍵，則攪拌運轉(zhuǎn)，干燥開始。
2.6進風(fēng)溫度通過自動控制系統(tǒng)慢慢上升到設(shè)定溫度左右，待出風(fēng)溫度上升到60℃左右時，物料即將干燥。
2.7烘干過程顆粒有不均勻的現(xiàn)象，必須停止烘干，將料斗拉出來翻粒，再推進去烘干。
2.8取樣測定顆粒水分是否達到要求。
2.9顆粒干燥程度達到要求后，拉出冷風(fēng)門開關(guān)，用潔凈的冷空氣冷卻物料數(shù)分鐘。
2.10按風(fēng)機停止鍵，使風(fēng)機和攪拌同時停止（電氣連鎖），推拉捕集袋升降氣缸數(shù)次，使袋上的積料抖入料斗。
2.11拉出充氣開關(guān)，待氣囊密封圈放氣復(fù)原后方可將料斗拉出。
3.關(guān)閉沸騰干燥機控制箱電源和蒸汽源、壓縮空氣源。
4.生產(chǎn)結(jié)束后按清場標準進行清場。清場完畢，掛上“已清場”的狀態(tài)牌。
5.填寫設(shè)備運行記錄。
怎樣對沸騰干燥機進行維修和保養(yǎng)？
1、沸騰干燥機日常維修保養(yǎng)
1.1沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
1.2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
1.3檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。
1.4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
1.5檢查壓縮空氣壓力是否過高：
1.5.1容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
1.5.2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
2、沸騰干燥機定期維修保養(yǎng)
2.1定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風(fēng)口進入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
2.2定期對沸騰干燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
2.3定期對沸騰干燥機料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設(shè)備潤滑記錄。 |
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干燥設(shè)備及干燥方法是多種多樣的類型，將干燥的材料有很大的不同，因此選擇干燥物料干燥機械的目的是很重要的。（1）干燥對象真空干燥機的選擇，與材料的性質(zhì)、形式的熱靈敏度，移動根據(jù)濕狀態(tài)，以及是否容易破壞特性選擇。在濕態(tài)農(nóng)產(chǎn)品可分為液態(tài)，如牛奶，可以用噴霧干燥機；顆粒形態(tài)，如谷物，其流動性和抗摩擦、高溫干真空耙式干燥機可適用于各種不同材料、不同性質(zhì)的地區(qū)。真空耙式干燥機，包括電機、與電機連接轉(zhuǎn)動軸通過減速器氣缸安裝轉(zhuǎn)軸外，和多個攪拌棒安裝在轉(zhuǎn)軸上；和一個進料口在氣缸的上部形成。真空耙式干燥機的特點是：進料口一側(cè)連接有干式除塵機與濕式除塵機；濕式除塵機與冷凝器和冷凝器連接冷凝接收槽連接真空泵和真空度；金屬粉末專用干燥機干燥可以與在至少90℃的溫度下加工金屬粉末和水分濃度不超過0.8％的情況^小化包含在金屬粉末中的水分，直到少于0.08％。必須從凈化處理的金屬粉末將被注入到浮箱，在該浮罐有一個錐形心軸在作為自動閥，以連續(xù)地保持恒定的真空中的真空室中。在真空室中有一些注入金屬粉末導(dǎo)向器表面噴嘴。從噴電池材料臥式攪拌真空干燥機，包括電機，電機連接有減速器軸，外缸的軸上，設(shè)有多個攪拌桿上設(shè)有進料口的筒軸，其特征在于：與干法除塵機進排氣側(cè)，干式除塵器與濕除塵、濕式除塵機連接到冷凝器，冷凝器的冷凝罐連接，冷凝水箱，連接到真空泵，真空泵和蒸汽分離器相連接。電池材料臥式攪拌真空干燥機設(shè)備的適用性，以及廣泛山梨酸鉀專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機壁是雙層熱介質(zhì)常用熱水、蒸汽或熱油將注射在墻內(nèi)的差距，通過它。內(nèi)壁會發(fā)熱，有內(nèi)墻，用熱蒸汽加熱干燥和材料之間的熱交換。身體的機器會慢慢轉(zhuǎn)動使被干燥物料與機器的內(nèi)壁充分。該機充滿了被干燥物料內(nèi)部空間將真空真空泵的受力狀態(tài)。水分會被逐出這將加速干燥過程。整個過程會很快。雙
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