介紹粉碎機(jī)的種類，萬(wàn)能粉碎機(jī)使用時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng) |
| 發(fā)布日期：2012/8/21 10:24:00 |
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粉碎機(jī)在日常工作生產(chǎn)中使用十分廣泛，種類也繁多，為了讓客戶更好的選購(gòu)適合生產(chǎn)的粉碎機(jī)，下面介紹粉碎機(jī)幾種機(jī)型。
1、實(shí)驗(yàn)用粉碎機(jī)：優(yōu)點(diǎn)是對(duì)各種物料均有較好的粉碎效果.粗碎機(jī)尤其是珍珠、化工原料、礦物類及大多數(shù)中藥，內(nèi)置篩網(wǎng)，粗細(xì)可調(diào)；缺點(diǎn)是進(jìn)料粒度不宜過(guò)大，產(chǎn)量非常小，僅適合實(shí)驗(yàn)制樣粉碎。
2、風(fēng)選中藥粉碎機(jī)：優(yōu)點(diǎn)是對(duì)各種性質(zhì)的中藥(包括纖維類、稍具油脂類及稍具粘性類)、食品均有理想的粉碎效果，細(xì)度是同類產(chǎn)品中最好的.中藥粉碎機(jī)可達(dá)200目，長(zhǎng)時(shí)間工作機(jī)體不宜發(fā)熱，是粉碎中藥最理想客戶反應(yīng)最滿意的機(jī)型；缺點(diǎn)是粉碎完畢后物料會(huì)有少量殘?jiān)荒芊鬯椤?BR> 3、中草藥粉碎機(jī)組：除具有風(fēng)選中藥粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，可滿足生產(chǎn)需求。
4、低噪音粉碎機(jī)：優(yōu)點(diǎn)是工作噪音較低，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)置篩網(wǎng)，粗細(xì)可調(diào)，對(duì)珍珠、化工原料、礦物類及多數(shù)中藥有理想的粉碎效果；超微粉碎機(jī)缺點(diǎn)是機(jī)體易發(fā)熱、工作時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)，對(duì)稍具油脂類及稍具粘性的物料不能粉碎。
5、小型高速粉碎機(jī)：優(yōu)點(diǎn)是使用方便，粉碎速度快，藥物無(wú)損耗，對(duì)珍珠、礦物類及多數(shù)中藥有粉碎效果；缺點(diǎn)是某些物料粉碎細(xì)度不均勻，不適合大量加工。
6、萬(wàn)能粉碎機(jī)：是利用重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
第一，萬(wàn)能粉碎機(jī)整機(jī)震動(dòng)過(guò)大，噪音明顯。萬(wàn)能粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成萬(wàn)能粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻�？筛鶕�(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡，而引起整機(jī)振動(dòng)。因此，要定期檢查，對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí)，要對(duì)稱更換；粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機(jī)檢查，查找原因及時(shí)處理。粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會(huì)引起振運(yùn)和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，最好采用軟聯(lián)接。
第二，萬(wàn)能粉碎機(jī)軸承過(guò)熱。軸承是萬(wàn)能粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用萬(wàn)能粉碎機(jī)，進(jìn)行故障排除，以避免軸承早期損壞。軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停止使用萬(wàn)能粉碎機(jī)，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
第三，萬(wàn)能粉碎機(jī)堵塞。進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過(guò)額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于萬(wàn)能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快，會(huì)使萬(wàn)能粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使萬(wàn)能粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使萬(wàn)能粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
以上是萬(wàn)能粉碎機(jī)在使用過(guò)程中遇到的比較多的問(wèn)題，解決的辦法其實(shí)是多種多樣的，作為質(zhì)量最可靠的一種機(jī)器我們相信只要加強(qiáng)日常的維護(hù)以及嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書操作機(jī)器就不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。 |
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真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)耙式真空干燥機(jī)的控制其實(shí)用過(guò)真空耙式干燥機(jī)的朋友應(yīng)該便知道，對(duì)他的操作還是比較簡(jiǎn)單的，他還能夠連續(xù)的生產(chǎn)，自動(dòng)化程度也蠻高的。我們還可以對(duì)他的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果說(shuō)你實(shí)在真空的環(huán)境中來(lái)對(duì)他進(jìn)行抽濕的話，那么他的效果還是不錯(cuò)的，但是我們應(yīng)該要知道他比較適合在高溫或者是耐高溫的環(huán)境中，那么物料的干燥效果也該機(jī)器低溫連續(xù)工作保留了原來(lái)的成分，使得產(chǎn)品有良好的外觀，保障了多種品質(zhì)。它充分利用了整個(gè)過(guò)程的優(yōu)勢(shì)，降低了生產(chǎn)成本，不過(guò)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)除水不良的情況，影響到了正常的工作，必須要找出原因。 真空干燥機(jī)除水不良原因： 1、干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒(méi)關(guān)緊，這問(wèn)題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部耙式真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機(jī)在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥耙式真空干燥機(jī)主要由攪拌軸、筒體、傳動(dòng)系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過(guò)夾套及攪拌軸對(duì)物料進(jìn)行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時(shí)抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達(dá)到良好
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