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微波真空干燥機和木材真空干燥機的特點有什么不同? |
發(fā)布日期:2012/7/4 14:48:02 |
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微波真空干燥機主要應用于高附加值、且具有熱敏性的農副產品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥;用于化工產品的低溫濃縮、結晶水的脫除、酶制劑的干燥等;中草藥的真空提;適用于科研院校的實驗室。 微波真空干燥機具有以下特點: 1、微波真空干燥機質量好:有效成分由于在低溫下不易分解、破壞,又具有消毒、滅菌的功效,延長保質期; 2、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆粒或纖維的介質,還可輸送各種腐蝕性介質; 3、微波真空干燥機易于控制:微波發(fā)生真空度調整等可通過PLC編程控制,外部裝有專用的視鏡,可以觀察干燥的全過程; 4、微波真空干燥機能耗經濟,自動化程度高。 5、可根據(jù)用戶的使用要求粉碎; 6、微波真空干燥機效率高:其生產效率為常規(guī)干燥的4倍; 7、微波真空干燥機熱分布好:由于微波對水分子的選擇性加熱,物料內部水份高,加熱時由內向外,與水份擴散方向一致而且內外溫差小,不會出現(xiàn)常規(guī)干燥熱分布不勻的現(xiàn)象; 木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內,在低于大氣壓力的條件下,進行干燥的方法。在真空條件下,水的沸點降低,蒸發(fā)速度加快,從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。70年代中期以來,真空干燥法逐漸在歐洲的木材工業(yè)中推廣應用。如意大利、德國、法國等都對木材真空干燥進行過較深入的研究,并有成套設備出售。我國從80年代初開始研究和推廣應用木材真空干燥法,并研制木材真空干燥設備,同時也從國外引進,主要用于家具行業(yè)干燥硬闊葉樹材。 木材在干燥過程中,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā);另一方面內部的水分不斷地向表面移動。在通常情況下,木材表面水分的蒸發(fā)速度比木材內部水分移動的速度快得多。所以要加快干燥速度,必須設法加快木材內部水分的移動速度。在影響木材內部水分移動速度的諸因子中,周圍空氣的壓力是決定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變,木材的水分移動的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大,如圖2-14。此外,真空條件下,水的沸點降低,引起木材表面水分蒸發(fā)速度加快,木材表面和內部的含水率梯度增大。又木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時,要吸收大量的汽化熱,引起木材表面的冷卻,使得木材表面與內部的溫度梯度加大。這些因素都加速了木材內部水分向表面的移動。 真空條件下,干燥裝置內空氣稀少,不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題,通常采用3種辦法: 。1)間歇地中斷真空,在常壓下對流加熱—間歇真空干燥; (2)利用金屬平板連續(xù)接觸加熱—連續(xù)真空干燥; (3)采用高頻電流加熱—高頻真空聯(lián)合干燥。 在日益發(fā)展木制品市場里,對木材干燥的要求也將越來越來,不但是干燥質量,也有對干燥成本的考慮,更是對環(huán)境的影響。相信不久的幾年,環(huán)保木材干燥設備將以成熟的技術取代傳統(tǒng)常規(guī)干燥! |
耙式真空干燥機過程是一種復雜、時變、非線性的工業(yè)過程,干燥控制就是要調整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)! ≡谠S多化學和醫(yī)藥產品的合成工藝里,固體顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設備,如過濾離心機、真空耙式(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等,將真空干燥機在使用過程中應該注意的問題: 1.真空干燥機外殼必須有效接地,以保證使用安全。 2.真空干燥機應在相對濕度H,周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。 3.真空干燥機工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行雙錐回轉真空干燥機。 4 該機器的結構具有非常強的功能分區(qū),主要分為4個部分,主要是制冷系統(tǒng),還有真空系統(tǒng),中樞控制系統(tǒng)電器儀表控制系統(tǒng),帶有干燥功能的加熱系統(tǒng),同時我們在操作的時候必須要按照正確的步驟進行,才能讓整個系統(tǒng)整合順利完成整個生產。 方型靜態(tài)真空干燥機操作步驟:&em耙式真空干燥機一體化設計,簡化了工序,減少了損耗,提高了產品收得率。耙式真空干燥機每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布,不銹鋼絲網燒結或粉末燒結板,金屬燒結板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作,產品無損漏,無污染,耙式真真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后,去除容器內部件水分的干燥設備。干燥工作時候,罐內處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱,隨著罐體低速回轉,物料在罐內不斷上下、內外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內
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