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槽型混合機(jī)與一般的混合機(jī)的區(qū)別有哪些？ |
| 發(fā)布日期：2012/7/24 10:41:33 |
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常用的混合機(jī)械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。
氣體和低黏度液體混合機(jī)械的特點是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動部件，維護(hù)檢修量小，能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。
中、高黏度液體和膏狀物的混合機(jī)械，一般具有強(qiáng)的剪切作用；熱塑性的物料混合機(jī)主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械，如輪輾機(jī)等�；旌蠒r要求所有參與混合的物料均勻分布�；旌系某潭确譃槔硐牖旌�、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。
液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達(dá)到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在容器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對流擴(kuò)散。當(dāng)攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。
機(jī)械攪拌器的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴(kuò)散。攪拌引起的主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時間。對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機(jī)理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機(jī)理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動速度，無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。
不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合，最后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合，僅能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強(qiáng)剪切作用，反復(fù)地揉搓和捏合，才能達(dá)到隨機(jī)混合。
流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運動部件的作用，反復(fù)地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流產(chǎn)生對流或湍流以達(dá)到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合，混合程度一般也只能達(dá)到隨機(jī)混合。流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆粒或粉狀固體，則常需用帶有機(jī)械翻動和壓、輾等動作的混合機(jī)械。
槽型混合機(jī)的試運轉(zhuǎn)的要求與步驟
槽型混合機(jī)由電動機(jī)通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉(zhuǎn)動；
用戶使用前必須檢查機(jī)器各部件，首先將攪拌漿、混合箱及其各處涂油清洗干凈，用手搬動三角皮帶輪，檢查有無別勁、阻礙、再檢查攪拌漿旋向是否正確，電器是否靈敏等，當(dāng)確認(rèn)無誤時，再進(jìn)行空車試驗，各部件傳動靈活無異常聲音，無振動現(xiàn)象，攪拌漿無括壁現(xiàn)象，各軸承小于等于60度，電器性能良好，零件齊全，經(jīng)檢查運轉(zhuǎn)，符合使用要求后才能正式開始生產(chǎn)。
主要結(jié)構(gòu)特點：
�。�1） 槽型混合機(jī)由電動機(jī)通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉(zhuǎn)動；
�。�2） 攪拌軸兩端意向推力球軸承及徑向推力球軸承，能防止因負(fù)荷作用而產(chǎn)生的徑向竄動，攪拌軸兩端有調(diào)整螺釘，可自由調(diào)整右側(cè)動力蝸輪的軸向位置，使蝸輪與蝸桿的中心線對正；
�。�3） 倒料時，啟動倒料電機(jī)合混合箱轉(zhuǎn)動到適當(dāng)位置即可倒料，由于蝸輪、蝸桿傳動有自鎖作用，因此混合箱可在任意角度倒料。 |
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相信很多人對真空干燥機(jī)和一般普通干燥機(jī)之間的區(qū)別不是很清楚，下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環(huán)境.干燥機(jī)應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機(jī)械等各個行業(yè). 一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對流和鼓風(fēng)循環(huán)的。我們真空干燥機(jī)行業(yè)還是很有未來的，因為我們有五大競爭優(yōu)勢，是任何國家都無法競爭的�！ ∫皇俏覀冇写蟮氖袌觯蚪^大多數(shù)的需求都是在中國�！ 《俏覀冇腥蛲暾漠a(chǎn)業(yè)鏈，很多標(biāo)榜為國外進(jìn)口的真空干燥機(jī)其實都是在中國的工廠里制造出來的�！ ∪俏覀冇型晟频幕A(chǔ)設(shè)施，包括電力、燃?xì)�、水，這些是耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽走。耙式干燥機(jī)的操作特點耙式干燥機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。設(shè)置攪拌干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工等多個行業(yè)。與此同時，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費者要求的不斷提升，也對干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求�！ 〗�(jīng)過十余年的發(fā)展，目前，我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，鑒于真空干燥設(shè)備“綠色”優(yōu)點，應(yīng)用日益 水分會在一定的作用下，不斷向外面擴(kuò)散，并在到達(dá)之后就會汽化。另外，在工作過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向空間移動。在這個過程中，為了能進(jìn)一步發(fā)揮好作用，需要滿足一定的技術(shù)要求。 方型靜態(tài)真空干燥機(jī)技術(shù)要求： 1、工
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