槽型混合機(jī)的操作、維修、保養(yǎng)和選購知識 |
| 發(fā)布日期：2012/7/11 10:13:31 |
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一）槽形混合機(jī)操作
1、 使用前先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)體應(yīng)平穩(wěn)，若出現(xiàn)異常震動，應(yīng)觀察出料機(jī)構(gòu)工作是否正常。
2、 使用時(shí)應(yīng)先啟動減速電機(jī)，待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常后再進(jìn)料。
3、 機(jī)體內(nèi)物料面不得低于主軸軸線平面。
4、 添加劑應(yīng)在機(jī)內(nèi)主料進(jìn)入一半批量后加入，油脂應(yīng)在主料全部進(jìn)入機(jī)內(nèi)后再噴入，噴完后應(yīng)混合一段時(shí)間后方可放料。
5、 停機(jī)不用時(shí)，油脂添加管道內(nèi)不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。
6、 物料中不得混入金屬雜質(zhì)，以免損壞轉(zhuǎn)子、葉片。
7、 減速電機(jī)、氣缸、輔助元件等符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。
二） 槽形混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便正常使用。
2、電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長，必須將機(jī)器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
4、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。
三） 槽形混合機(jī)常見故障及排除方法
1、 槽形混合機(jī)使用過程中如發(fā)現(xiàn)突然停機(jī)，應(yīng)待打開料門排掉物料后再啟動電機(jī)。
2、 出料門如有漏料，應(yīng)檢查出料門和機(jī)殼間密封件的接觸情況，如系出料門關(guān)閉不嚴(yán)或密封條老化，應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)或托臂上的調(diào)節(jié)螺母或更換密封條。
3、 出料機(jī)構(gòu)如不能正常動作，應(yīng)檢查氣缸及供氣系統(tǒng)或電路有無故障。
槽形混合機(jī)選購應(yīng)該注意的問題
1．根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選槽形混合機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約6分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2．根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3．按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是****選擇。
4．選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到****均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
5．使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
6．使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動后再逐批投料�；旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機(jī)。
總之，選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高自配料的質(zhì)量，并很快就會在養(yǎng)殖過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配預(yù)混料的技術(shù)，還可使飼料成本大大降低，從而提高養(yǎng)殖利潤。 |
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干燥是各種化學(xué)工藝行業(yè)中必不可少的單元操作。食品，藥品，化學(xué)品，塑料，木材，造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備，以消除產(chǎn)品加工過程中的潮濕。大多數(shù)干燥機(jī)是直接干燥機(jī)，其中使用熱空氣（接近大氣壓）來供應(yīng)熱量以從產(chǎn)品中蒸發(fā)水或其它溶劑。另一個(gè)重要的干燥器是真空干燥機(jī)，包括使用減壓氣氛來圍繞產(chǎn)品。由于水的蒸發(fā)潛熱高，真空干燥機(jī)大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是各類修理中要求^高的標(biāo)準(zhǔn)。通常以真空干燥機(jī)的出廠標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)。有時(shí)，若產(chǎn)品工藝并不需要真空干燥機(jī)達(dá)到原有的某項(xiàng)性能或精度(可預(yù)期的時(shí)期內(nèi)也不需要)，則這項(xiàng)性能或精度可不列入修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。真空干燥機(jī)的修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包含以下內(nèi)容：1、真空干燥機(jī)的工作精度它是衡量真空干燥機(jī)的動態(tài)精度真空干燥機(jī)管理指標(biāo)體系是反映真空干燥機(jī)運(yùn)行和管理水平的信息。在實(shí)施“以點(diǎn)檢制為核心的真空干燥機(jī)管理與維修模式”時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，結(jié)合真空干燥機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)，重新構(gòu)建真空干燥機(jī)管理指標(biāo)體系。1、建立真正反映真空干燥機(jī)運(yùn)用狀況的真空干燥機(jī)統(tǒng)計(jì)指標(biāo)，準(zhǔn)確反映真空干燥機(jī)的要抓好真空干燥機(jī)管理和維護(hù)工作，就應(yīng)該從源頭抓起，所以需要對前期的規(guī)范化管理投入足夠精力。真空干燥機(jī)選型嚴(yán)格把關(guān)。根據(jù)本廠特點(diǎn)等情況^優(yōu)選擇真空干燥機(jī)。同時(shí)真空干燥機(jī)從采購、驗(yàn)收、資料分類存檔、真空干燥機(jī)安裝、調(diào)試運(yùn)行、檢修與維修等整個(gè)真空干燥機(jī)使用過程達(dá)到精細(xì)管理的程度，這時(shí)候需要對真空干燥機(jī)相關(guān)一些真空干燥機(jī)廠家，忽視對真空干燥機(jī)的技術(shù)管理和安全管理，技術(shù)檔案不健全，安全裝置管理不當(dāng)，造成一些人為的安全事故，增大了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。維修管理是一項(xiàng)涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作，如運(yùn)行情況的記錄，維修間隔的控制，項(xiàng)目的實(shí)施。由于真空干燥機(jī)的種類繁多、機(jī)型復(fù)雜、產(chǎn)地不一，制造工藝和材質(zhì)的差
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