搖擺顆粒機(jī)的保養(yǎng)和再生冷卻問題 |
| 發(fā)布日期：2012/6/5 10:46:43 |
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搖擺顆粒機(jī)的日常操作及注意事項(xiàng)
在日常生產(chǎn)過程中，開動(dòng)搖擺顆粒機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
搖擺顆粒機(jī)正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過濾篩。
造粒結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。
如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
搖擺顆粒機(jī)的再生和冷卻
搖擺顆粒機(jī)的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個(gè)過濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過搖擺顆粒機(jī)床。當(dāng)搖擺顆粒機(jī)的溫度上升時(shí)，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后，就被排入大氣。高溫再生搖擺顆粒機(jī)返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)搖擺顆粒機(jī)的吸濕功能。
露點(diǎn)讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測整個(gè)干燥過程中的干燥空氣露點(diǎn)值。干燥器正常運(yùn)行時(shí)的露點(diǎn)讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20of～50of范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然，更換搖擺顆粒機(jī)而引起的小波動(dòng)是正常的。如果干燥器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的露點(diǎn)至少應(yīng)比回流空氣出口處的露點(diǎn)低30of。
另一方面，搖擺顆粒機(jī)更換后，露點(diǎn)立刻出現(xiàn)峰值，表明搖擺顆粒機(jī)放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后搖擺顆粒機(jī)的露點(diǎn)會(huì)降到正常標(biāo)準(zhǔn)。如果搖擺顆粒機(jī)冷卻不當(dāng)，將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值，溫度驟變會(huì)降低干燥劑對(duì)離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號(hào)等熱敏材料的干燥能力。
如果搖擺顆粒機(jī)床更換后露點(diǎn)讀數(shù)正常，但是在搖擺顆粒機(jī)的干燥周期結(jié)束前露點(diǎn)快速地上升，說明環(huán)境空氣可能進(jìn)入了閉合氣路，引起搖擺顆粒機(jī)過早吸濕。另一種可能是搖擺顆粒機(jī)再生不完全或被污染。如果露點(diǎn)讀數(shù)和回流空氣露點(diǎn)讀數(shù)接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴(yán)重的污染。 |
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真空板式干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè)。但長期以來，其機(jī)械密封主要依賴進(jìn)口。為了克服技術(shù)瓶頸。我們分析了某型號(hào)真空板式干燥機(jī)，軸直徑230mm的工藝和設(shè)備的特點(diǎn)，并提出了對(duì)這些設(shè)備的機(jī)械密封設(shè)計(jì)的基本思路。BZG板式真空干燥機(jī)包括機(jī)床本體干燥、中心軸、密封件，軸承、和機(jī)械攪拌桿密封件，中間位置的機(jī)真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法，但由于在真空中，蒸發(fā)溫度比大氣壓力低，水的蒸發(fā)溫度，真空度越高，較低的蒸發(fā)溫度，使干燥過程可以相對(duì)低溫的溫度，該設(shè)備干燥材料是低的，在沒有過熱，水的蒸發(fā)和干燥產(chǎn)品形成多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的溶解性、復(fù)水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機(jī)，其中物料通過進(jìn)料口送入板式真空干燥調(diào)查作為獲得高品質(zhì)的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內(nèi)是一個(gè)真空干燥機(jī)的水分含量小于2.5％，加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率，真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進(jìn)行測試。在液體和干蜂蜜果糖，葡萄糖，麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法（HPLC）測定。在液體和干蜂食品材料的真空干燥已研究數(shù)年，作為減少總的干燥時(shí)間的電位的裝置。然而，一些質(zhì)量損失幾乎總是伴隨著食物的時(shí)候是由于非均勻的溫度和濕度的分布完全干燥利用真空。這是目前在干燥器托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力由真空泵降低多達(dá)30至60KPS。門緊緊關(guān)閉，蒸汽通過夾克和貨架空間通過。使傳熱通過傳為了在低溫下，包括深孔的烘干達(dá)到快速干燥，在某種程度上，這并不損害產(chǎn)品，專門干燥技術(shù) - 真空干燥。連續(xù)真空干燥機(jī)可以解決連續(xù)進(jìn)料并排出，在真空狀態(tài)的技術(shù)問題，并靜置干燥轉(zhuǎn)移到動(dòng)態(tài)干燥，并顯著地增加了烘干生產(chǎn)量并同時(shí)大幅降低生產(chǎn)成本。真空連續(xù)干燥機(jī)是特別適合干燥高粘度，高脂肪和高糖的材料，并能同時(shí)保
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