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真空干燥機制造商

適用于不耐高溫、易氧化、易揮發(fā)、易回收、刺激性強、有毒物料干燥的真空干燥機,具有哪些突出的優(yōu)勢?在本文中,小編就為大家分享一下真空干燥機的優(yōu)勢。真空干燥機具有以下優(yōu)勢- 縮短干燥時間- 無需重新干燥塊狀物- 避免成品的處理和暴露- 使干燥產(chǎn)品粒度均勻,該系統(tǒng)可加工易結(jié)塊的結(jié)晶或非晶粉末- 易于清潔的近些年,我國的真空干燥技術(shù)的需求量需求量越來越大,因此生產(chǎn)制造出的真空干燥機也更加多樣化,因而在挑選設(shè)備時需從細節(jié)及要點出發(fā),而不應(yīng)當(dāng)去盲目的挑選。下面,小編主要為大家介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的優(yōu)勢,有需要的朋友們快來了解一下吧。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的優(yōu)勢:1、采用電磁波加熱,無需傳熱媒介2、加熱均勻,在操作方形真空干燥設(shè)備時,我們應(yīng)該注意哪些問題?本期,小編就為大家分析方形真空干燥機操作時的注意事項,有需要的朋友們快來看看吧。注意事項:1.檢查各部件是否正常,閥門連接是否泄漏,放進水里的旁通排水閥打開,關(guān)閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上,厚度低于30mm,并將烘盤按上下順序放進干燥機上,關(guān)上干燥是指從任何物質(zhì)中去除水分的工藝,甚至是液體(然后變成“干”液體)。干燥也適用于氣體和固體;瘜W(xué)工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品、精細化學(xué)品、塑料和涂料等行業(yè)中,都在使用干燥技術(shù),方法因材料和應(yīng)用而異。固體干燥化學(xué)工業(yè)使用固體干燥從催化劑、清潔劑,聚合物和其他細粉、顆粒和球團中除去水。使用流化事實證明,與傳統(tǒng)干燥機相比,真空干燥機干燥塑料材料的速度要快6倍,能耗降低85%。真空干燥機所需的干燥時間縮短,大大降低了材料降解的風(fēng)險。真空干燥機具有許多優(yōu)點,包括:1、可預(yù)測和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于如果需要干燥熱敏材料怎么辦,它們將如何干燥?為了干燥這種熱敏材料,我們推薦真空干燥機。真空干燥機的優(yōu)點:-對熱敏材料非常有效-材料可以是容器或外殼中的干燥機-平均干燥溫度遠低于標準干燥機-由于干燥裝置的表面積大,熱量很容易在整個干燥裝置中傳遞,因此干燥作用變得更快。-與普通干燥器相比,干燥水分大-干純水在沸騰條件下蒸發(fā)速度較高。在常壓下,純水在100℃的溫度下開始沸騰,在真空條件下,由于系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力低于物料表面的蒸汽壓力,水的沸點低于100℃,例如,當(dāng)表面為0.07MPa時,水會在70℃的溫度下沸騰,真空壓力越高,沸點越低。在真空干燥機中,蒸發(fā)的水可以通過真空系統(tǒng)快速除去,因此,該干燥機在真空干燥設(shè)備不使用干燥劑,工藝空氣沒有露點參考。相反,它們使用非常強的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機采用多級工藝。在小型干燥機中(高達100磅/小時),塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中,該容器在三個站點之間旋轉(zhuǎn),在每個位置停留約20分鐘。在第一個站點,容器中充滿了顆粒,并加熱它們以使分子釋放水對于片劑產(chǎn)品的生產(chǎn),干燥過程是從原料到干糊半成品的收尾階段。換句話說,所使用的干燥設(shè)備和技術(shù)將直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。該真空干燥機具有低溫干燥、活性成分損傷小、松散易溶、干燥、滅菌等優(yōu)點,保證了高效成分、高無菌指數(shù)和良好的口服吸收。與其他干燥工藝相比,真空干燥機具有許多明顯的優(yōu)點,可以保證產(chǎn)品質(zhì)量比其在一定程度上,真空干燥機主要利用其高效率的輻射加熱,使物料均勻加熱到一定程度,并能有效實現(xiàn)其快速除霜,真空干燥機采用高效真空機組,并可實現(xiàn)油水分離。真空干燥機有效地利用了其并聯(lián)的集中式制冷系統(tǒng)。在運行時,其多個通道按需冷卻,其運行條件在一定程度上穩(wěn)定,有利于節(jié)能。采用人工智能進行控制,控制精度高,操

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搖擺顆粒機振動篩的使用和保養(yǎng)

發(fā)布日期:2012/6/29 11:50:43
 
搖擺顆粒機振動篩的使用和保養(yǎng)
  1激振器與篩箱聯(lián)結(jié)的螺栓為高強度螺栓,不允許用普通螺栓代替,必須定期檢查緊固性,最少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動,也會導(dǎo)致其它螺栓剪斷,引起篩機損壞。
  2搖擺顆粒機軸承正常的工作溫度不應(yīng)超過75℃,新激振器因為有一個跑合過程,故可能溫度略高一些,但經(jīng)過運轉(zhuǎn)8小時以后,溫度應(yīng)穩(wěn)定下來,如果溫度繼續(xù)過高,應(yīng)停機檢查。
  3更換V帶時,應(yīng)完全松開電機地腳,方便地放入膠帶輪糟內(nèi),不允許用棍棒或其它物體撬V帶,V帶的漲緊力必須適合,膠帶輪必須對正,在首次調(diào)整張力又運行48小時后,再重新調(diào)整一次。
  4采用的高強度螺栓、螺母和墊圈,必須符合GB1231-76《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的要求。連接時施加的扭矩符合下表。
  5為了防止焊接引起的內(nèi)應(yīng)力,一般情況下不允許在現(xiàn)場對篩箱及任何輔助件進行焊接,必須焊接時,應(yīng)由熟練的操作人員進行。建議采用以下的步驟。
  5.1焊補開裂時為防止裂紋延伸,在裂紋的每一端鉆6mm直徑孔。
  5.2用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。
  5.3先預(yù)熱60℃左右,用3mm直徑的506電焊條進行焊接,并防止任何夾渣和咬肉。
  5.4磨光兩側(cè)突起焊肉。
  5.5如果需要在搖擺顆粒機篩面托架橫梁上焊接時,所有的焊縫應(yīng)是平行于橫梁,不可橫向焊接。
  5.6采用交流電焊接時,篩箱應(yīng)接地,防止電流通過軸承,否則,易導(dǎo)致軸承的損壞。
  6火焰切割時,切割面周圍也會產(chǎn)生應(yīng)力,所以,建議篩箱上的任何附加孔都應(yīng)鉆削加工。
  7更換編織篩網(wǎng),應(yīng)保證篩箱兩側(cè)板與篩網(wǎng)鉤子之間有相等的間隙。為保證篩網(wǎng)表面張力均勻,要拉緊兩側(cè)張緊板并用手錘沿全長輕輕敲打,檢查張緊情況。若接觸不好,張力不夠或者不勻,是篩網(wǎng)過早損壞的重要原因之一。
  8在編織篩網(wǎng)與篩網(wǎng)托架之間,配備有專用的緩沖套膠條。為了保證篩網(wǎng)達到最長的使用壽命,應(yīng)使緩沖套膠條恰當(dāng)?shù)匚挥趦烧咧g,發(fā)現(xiàn)損壞的緩沖套膠條應(yīng)及時更換。
  9為了適當(dāng)張緊搖擺顆粒機篩網(wǎng),篩網(wǎng)鉤條長度必須和張緊板長度一致。
  10當(dāng)篩面采用分段篩網(wǎng)組裝時,篩網(wǎng)需在一端留有搭接用的延長量不小于20mm。
  11拆卸激振器時,參照圖3,從外往里謹慎拆卸,避免人為地損壞零部件。
真空干燥機:不提高它們的溫度的情況下,使用真空干燥器以促進快速和低的溫度下干燥熱敏感產(chǎn)品。產(chǎn)品特點:•低溫溫和干燥。 •對熱敏感產(chǎn)品的理想選擇。 •所需的^小空間。 •溶劑復(fù)蘇。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機:雙錐真空干燥機是在外面蒸汽/熱水加熱夾套。雙錐體是通過鏈條驅(qū)動  旋轉(zhuǎn)式制藥真空干燥機是一種創(chuàng)新的臥式間歇式真空干燥機,濕材料的濕氣將通過熱傳遞而蒸發(fā),帶刮刀的攪拌器將去除熱表面上的物質(zhì)并在容器中移動以形成循環(huán)流動,蒸發(fā)的水分將通過真空泵泵送。    用于干燥醫(yī)用中間體的旋轉(zhuǎn)式制藥真空干燥機的特點:&DRUVATHERM®真空鏟式干燥機強烈混合防止在產(chǎn)品中的溫度和濕度梯度 高的傳熱裝置,更有效的干燥 溫和熱處理的產(chǎn)品在真空下 多相處理(混合,制粒,干燥,冷卻) 經(jīng)濟型溶劑再生 機器類型 羅地格DRUVATHERM®鏟式干燥機是batchprocess真空干燥機。由變頻器,用鏟子調(diào)  在低溫真空下干燥藥物制劑和醫(yī)藥原料確保-沒有過多的熱空氣相關(guān)反應(yīng),因此產(chǎn)品質(zhì)量高,也沒有物質(zhì)粉塵的發(fā)生,因此不會損失昂貴的產(chǎn)品。由工程師開發(fā)和設(shè)計的CCVD保證了這些優(yōu)勢,由于其低速攪拌和高動態(tài)穩(wěn)定性,磨損可忽略不計,因此維護成本低。   &em旋轉(zhuǎn)圓筒形真空干燥機Italvacuum旋轉(zhuǎn)圓筒形的真空干燥機的主要目的,干燥,混合和冷凝在粒狀塑料材料的制造:芯片,珠,片,丸粒,廢料等的操作使這些機特別適合于過程的制造規(guī)格,它是必要的操作具有高的加熱溫度下,例如在高真空水平組合: - 改編的PET和PBT化合物- 固態(tài)冷凝后的6.6 PA6,P
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