搖擺顆粒機的優(yōu)缺點
搖擺顆粒機用于制藥、化工、食品等哈工農(nóng)業(yè)，將潮濕的粉末狀物料制車工內(nèi)顆粒也可粉碎塊狀的干物料。搖擺顆粒機的工作原理是通過通過機械轉(zhuǎn)動使?jié)L筒往復擺動，將物料從篩網(wǎng)內(nèi)擠出制成顆�；蚍鬯橹屏�。不過在用搖擺顆粒機制粒過程中，存在因篩網(wǎng)磨損而產(chǎn)生小鐵絲，并混到藥粉中的可能�，F(xiàn)在一些廠家通常采用的辦法是是在后工序中用強磁鐵將小鐵絲吸出。
真空干燥機的優(yōu)缺點
真空干燥機有許多優(yōu)點：在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。因此，真空干燥設備的應用日益廣泛。
真空干燥機的主要缺點是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設備投資費用高，運轉(zhuǎn)費用高;設備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點，不少科技工作者，做出了許多努力。同時，由于真空干燥有許多優(yōu)點，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設備。因此，真空干燥設備的發(fā)展會很有前途。1.國內(nèi)外連續(xù)式真空干燥設備發(fā)展不平衡為提高設備產(chǎn)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在十幾年前國外就開發(fā)出多種連續(xù)式真空干燥設備。但在國內(nèi)受技術水平和人們認識觀念的限制，發(fā)展比較緩慢。
1)帶式連續(xù)真空干燥機
日本日阪制作所生產(chǎn)WL-VAQ型帶式連續(xù)真空干燥機，適合于液體物料，泥漿狀，糊膏狀告濃度和高粘度無聊的干燥。日本大川原株式生產(chǎn)的BV-100.5型真空帶式連續(xù)干燥裝置，采用蒸汽和傳導加熱，各區(qū)段溫度可調(diào)，傳送帶張緊度和速度可調(diào)。瑞士的布赫–蓋德公司開發(fā)了一系列帶式連續(xù)式真空干燥機，帶有自動清洗裝置。
從1995年開始從事帶式連續(xù)真空干燥機的設計、制造、安裝和服務，技術比較成熟。
國產(chǎn)帶式連續(xù)真空干燥機并不多見，2004年廣東省農(nóng)業(yè)科學研究所研制成功了小型試驗設備，用于香蕉粉的干燥，效果很好。
2)谷物連續(xù)式真空干燥機
谷物干燥量很大，必須用連續(xù)式干燥設備。以前世界各國都研制了不少谷物干燥設備，而真空干燥谷物多用在種子干燥，原因是真空干燥成本太高。實際上這是一種誤區(qū)，據(jù)鄭州糧食科學研究設計院何翔高級工程師介紹，他們研制的連續(xù)式玉米真空干燥機，生產(chǎn)能力為60t/d，固定投資略高于熱風干燥，運轉(zhuǎn)費用與熱風干燥持平。如果考慮干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，干燥過程破損率、暴腰率等，在低溫狀態(tài)下的真空干燥總成本并不比熱風干燥高。
3)連續(xù)式真空冷凍干燥機
食品原料豐富，需要凍干的產(chǎn)品產(chǎn)量很大。因此，連續(xù)食品凍干設備出現(xiàn)的較早。丹麥ATLAS公司1985年就生產(chǎn)出了CONRAD–800型連續(xù)式凍干設備，用于凍干咖啡生產(chǎn)，生產(chǎn)能力每天13t。 |
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