萬能粉碎機的操作流程及注意事項
萬能粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉離心力的作用，自動進入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收。萬能粉碎機適用于制藥、化工、白糖粉碎、食品等行業(yè)，是粉碎與吸塵為一體的新一代粉碎設備。
1、使用前，先檢查萬能粉碎機所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
2、萬能粉碎機主軸運轉方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。
3、檢查萬能粉碎機電器是否完整。
4、檢查萬能粉碎機粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉。
5、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應立即更換。
6、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
7、萬能粉碎機上的油杯應經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉。
8、機使用時萬能粉碎機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生.
9、停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。
雙錐回轉真空干燥機操作流程_注意事項_維護保養(yǎng)
一、雙錐回轉真空干燥機操作流程
開機前檢查：
開啟真空泵，罐內(nèi)達一定真空度時，將料管插入粉料中，利用真空將物料吸入罐內(nèi)，裝料量不得超過總容積的50％，且物料中不得帶有堅硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時，應適當減少進料量。
2、抽料畢，進料口直接接通大氣，關閉真空管路上的閥門，卸下進料接管，裝上進料管管帽，且保證其密封性。
3、開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達到一定的真空度。
4、開啟雙錐回轉真空干燥機啟動按鈕，使容器不斷地繞水平軸線旋轉。
5、開啟雙錐回轉真空干燥機夾套加熱蒸汽（或熱水）進口閥門，對罐內(nèi)物料進行加熱干燥，但在干燥開始階段應間斷地轉動，以減少或消除物料結團現(xiàn)象。
6、根據(jù)操作經(jīng)驗／溶煤的回收量／器內(nèi)溫度情況，在確認雙錐回轉真空干燥機罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結束時，切斷蒸汽（或熱水）及真空管路上的閥門，然后緩慢地向夾套通以冷卻水，等物料冷卻到適當溫度后，按主機停止按鈕，并采用點動按鈕，讓罐體轉至所需的角度。
7、關閉真空泵，開啟真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥，使罐內(nèi)接通大氣。
8、打開雙錐回轉真空干燥機放料孔蓋卸料。
9、清掃罐內(nèi)殘留物料，關閉放料孔蓋，以防灰塵進入罐內(nèi)。
10、罐體內(nèi)過濾器位置是否向上。
11、過濾器上是否符合工藝要求，扎有工業(yè)濾布。
12、關閉進料／放料孔蓋。
13、將進料孔蓋進料管上的管帽卸下，換上進料接管。
二．雙錐回轉真空干燥機注意事項
1、雙錐回轉真空干燥機加熱和冷卻時需緩慢地進行，用戶應根據(jù)物料情況采取適當?shù)纳禍厮俣取?BR> 2、雙錐回轉真空干燥機運轉過程中，若需取樣時，應按第10條規(guī)定，使主機先停車，然后按第11／12條規(guī)定取樣，取樣完畢重新開車。
三、雙錐回轉真空干燥機維護保養(yǎng)
1、鏈傳動之鏈條，至少每月加油一次。
2、雙錐回轉真空干燥機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈（材質(zhì)為氟橡膠），當發(fā)現(xiàn)漏氣時，應立即更換。
3、雙錐回轉真空干燥機視操作運轉時間，一般在運轉半年到一年應檢查修理一次，檢修時應按原位置裝配，并調(diào)整各部位間距和公差，且按規(guī)定更換或補充相應的潤滑脂。
4、滾動軸承內(nèi)選用MOS2復合鈣基潤滑脂（2FG-1E）最高使用溫度150℃，每月至少應檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時，應立即清洗，并換上新脂。
5、圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無級變速箱）應根據(jù)其說明書保養(yǎng)。
6、雙錐回轉真空干燥機罐內(nèi)的過濾器，干燥一次后，即清除周圍吸著的粉末，使過濾器暢通。
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