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真空干燥機(jī)制造商

  代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脫水方法,這種技術(shù)是直接從冰氣通過升華脫水產(chǎn)品。在工作過程中,材料將被凍結(jié),然后進(jìn)入機(jī)器中被處理,自動(dòng)控制系統(tǒng)將根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的情況,保持處理適當(dāng)?shù)那闆r下進(jìn)行真空加熱。  該材料在處于冷凍狀態(tài),在干燥過程中,水蒸氣會(huì)凝結(jié)在冷阱盤管表面從材料中吸收水耙式真空干燥機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。耙式真空干燥機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式真空干燥機(jī)使用環(huán)境要求:??(a)溫度:5~40℃??(b)相對(duì)濕度:85%??(c)電源電壓:AC耙式真空干燥機(jī)在各企業(yè)中的應(yīng)用,繼續(xù)突出顯示該設(shè)備的整體實(shí)力,在其質(zhì)量和不斷的發(fā)展開辟了應(yīng)用過程中,要以可靠的性能優(yōu)勢加大對(duì)其整體運(yùn)用的情況,利用產(chǎn)品自身的性能優(yōu)勢來推動(dòng)整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)力發(fā)展,在以全面提升的優(yōu)勢能力發(fā)展的前提下,還要以高效的運(yùn)用實(shí)力突出設(shè)備的整體優(yōu)勢,為不斷提高與加速的事實(shí)發(fā)展的能力  在一定的狀況下運(yùn)作,它的消耗比較小。用于此過程的機(jī)器是不一樣的,它有大小不同的小單元設(shè)計(jì),很適合用來處理像木材產(chǎn)品。  ZB型真空耙式干燥機(jī)干燥涉及的是減少對(duì)象中的水分,并在環(huán)境中的空氣比干燥物體干燥,使水分蒸發(fā)出去。這通常是通過加熱來降低空氣的濕度,但在為了提高耙式真空干燥機(jī)生產(chǎn)效率,需要在耙式真空干燥機(jī)完成運(yùn)行后,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和清潔工作,下面小編給大家分享耙式真空干燥機(jī)怎樣清洗?  1、在清洗時(shí),我們需選擇一種由有機(jī)物為介質(zhì)的溶劑來進(jìn)行對(duì)耙式真空干燥機(jī)內(nèi)部的清洗,謹(jǐn)記千萬不要加熱清洗! 2、當(dāng)我們在運(yùn)行操作耙式真空干燥機(jī)時(shí),如果內(nèi)部的溫度很高,耙式真空干燥機(jī)利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。真空耙式干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多,是一種新穎臥式間歇式真它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的汽化脫水方法,這種技術(shù)是直接從冰氣脫水產(chǎn)品。在工作過程中,材料將被凍結(jié)18°C,然后進(jìn)入該機(jī)器中進(jìn)行處理,它將根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品,保持合適的處理,適當(dāng)?shù)那闆r下控制真空和加熱溫度。產(chǎn)品在冷凍狀態(tài),在處理過程中,水蒸氣會(huì)凝結(jié)在冷阱盤管表面,吸收水分! ≌婵崭稍餀C(jī)優(yōu)點(diǎn)  1、與傳統(tǒng)的干燥機(jī)耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)。  對(duì)于大型耙式真空干燥機(jī),熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強(qiáng)化了傳熱耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。  產(chǎn)品原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動(dòng),與殼體  一定狀態(tài)下,通過熱水加熱到一定的程度。能量可以通過內(nèi)壁濕物料接觸,處理后的水蒸汽可抽真空排氣管,濕物料吸熱。由于是在真空罐內(nèi),原料變成了旋轉(zhuǎn)引起的狀態(tài),原材料的干燥速度加快,干燥效率達(dá)到均勻干燥的目的。  ZB型真空耙式干燥機(jī)是一種新型的干燥機(jī),它干燥的時(shí)

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怎樣解決沸騰干燥機(jī)因?yàn)闇囟葐栴}而需要改進(jìn)的地方

發(fā)布日期:2012/5/2 11:01:08
 
     沸騰干燥機(jī)的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)是采用原有的儀表和繼電器控制,該系統(tǒng)在使用過程中設(shè)備加熱溫度上限、下限相差較大,不利于生產(chǎn)。設(shè)備加熱器外表面保溫層較薄,生產(chǎn)中熱能損耗大,除塵裝置的吊環(huán)鋼絲容易折斷,在維護(hù)過程中造成很大的麻煩,為了確保設(shè)備的性能穩(wěn)定,應(yīng)該如何解決這類問題呢?沸騰干燥機(jī)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)就可以。
  經(jīng)過長期的生產(chǎn),雖然沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)、性能方面都有了明顯的改善,質(zhì)量也在不斷提高,但還存在著一些問題,下面結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐提出改進(jìn)方法。
  1.對(duì)熱能利用的改進(jìn)
  沸騰干燥機(jī)從形式上來說是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備,但仍存在能耗大,設(shè)備密封不夠,可通過采取措施達(dá)到很好的節(jié)能效果。(1)加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。沸騰干燥機(jī)原有料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接,密封效果較差。經(jīng)過改用凹凸面法蘭連接,更好的增加了料斗與設(shè)備本體的密封性;(3)增加保溫措。對(duì)熱交換器的外殼添加保溫層,保溫層厚度從原來60mm增加到150mm,大大減少熱能損失。
  2對(duì)捕集除塵裝置的改進(jìn)
  沸騰干燥機(jī)通過氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的搖振而達(dá)到除塵效果,布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作,捕集袋采用整體吊裝的形式。過濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接,吊筋選用不易變形的剛性材料,有效延長捕集除塵裝置使用壽,減少維修。
  3氣流分布板(篩網(wǎng))的改進(jìn)
  沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì),應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性,即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí),分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。
  沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一,采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板,物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題,不能確保顆粒中藥品的均勻度,同時(shí)單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面,為了減少藥品的漏料損失,利用流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型,在氣流分布板設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)仿真計(jì)算并驗(yàn)證,以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上,連接方式制成可拆卸式,以確保實(shí)現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。
  4對(duì)完善進(jìn)風(fēng)空氣處理
  4.1熱空氣的采風(fēng)口設(shè)置在輔機(jī)房,和加熱裝置、消音器安裝在一起,輔機(jī)房與潔凈區(qū)不設(shè)置直通的門窗,輔機(jī)房的空氣潔凈級(jí)別往往比較低,會(huì)影響藥用熱空氣的質(zhì)量,要求設(shè)備本身有良好的凈化裝置,否則未凈化的空氣會(huì)污染藥品,難以達(dá)到GMP要求。
  4.2設(shè)備對(duì)空氣處理單元的配置為:初效過濾器—中效過濾器— (亞)高效過濾器?諝馓幚硐到y(tǒng)雖然配置了初、中、高效過濾器,但隨著運(yùn)行時(shí)間的不斷增加,高效過濾器會(huì)出現(xiàn)堵塞或者破損,目前只能從外觀上來鑒別判斷是否需要更換,缺乏理論依據(jù)。提早更換會(huì)增加成本,推遲更換又會(huì)帶來空氣質(zhì)量下降的風(fēng)險(xiǎn),從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在高效過濾器前后增加壓差顯示裝置(圖2),當(dāng)壓差到達(dá)設(shè)定數(shù)值后報(bào)警提示更換。
  4.3設(shè)備的引風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥不聯(lián)動(dòng),會(huì)導(dǎo)致在風(fēng)機(jī)停機(jī)和蝶閥關(guān)閉之間引起空氣倒流的現(xiàn)象。通過風(fēng)機(jī)的啟停與風(fēng)閥的開關(guān)聯(lián)動(dòng)起來,當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)風(fēng)閥同時(shí)打開,而當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí),風(fēng)閥同步關(guān)閉,以保證不會(huì)發(fā)生空氣倒流。
  5對(duì)控制系統(tǒng)的改進(jìn)
  設(shè)備的操作參數(shù)以操作人員的經(jīng)驗(yàn)設(shè)定為主,但其完全可以實(shí)現(xiàn)智能化,對(duì)工藝參數(shù)也可以實(shí)現(xiàn)追溯,這就對(duì)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)提出了較高要求。在電氣控制系統(tǒng)中,需要有檢測溫度、壓力、壓差、操作時(shí)間等一系列裝置并得到基礎(chǔ)數(shù)據(jù),然后通過變送器輸送和存儲(chǔ)到觸摸屏中,由觸摸屏對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存分析,然后制定一個(gè)合適的工藝路線,即可實(shí)現(xiàn)智能化控制。
  溫度控制
  熱風(fēng)加熱控制方式采用簡單的“開”、“關(guān)”模式,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止通汽,但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升,反之亦然,這樣會(huì)造成溫度波動(dòng)過大,影響設(shè)備的干燥質(zhì)量。通過PLC對(duì)溫度信號(hào)的變換和處理,控制蒸汽閥的開閉,實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制,達(dá)到自控制的目的,控制蒸汽流量閥的大小來保持進(jìn)風(fēng)溫度的高低,開始升溫時(shí)蒸汽流量較大,使進(jìn)風(fēng)溫度盡快接近設(shè)定值,然后自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽量使其緩緩接近設(shè)定值,最后保持穩(wěn)定的蒸汽量使進(jìn)風(fēng)溫度保持穩(wěn)定。
  6.結(jié)語
  通過對(duì)沸騰干燥機(jī)的工作原理等入手,結(jié)合生產(chǎn)過程中的一些問題,并設(shè)備技術(shù)改進(jìn),對(duì)捕塵裝置、溫度及進(jìn)風(fēng)過濾裝置的部份改進(jìn),更能滿足生產(chǎn)要求。對(duì)原有系統(tǒng)改造工作量小,對(duì)原有設(shè)備無需重大改動(dòng),投資較小,回報(bào)大。利益****化!
一些真空干燥機(jī)廠家,忽視對(duì)真空干燥機(jī)的技術(shù)管理和安全管理,技術(shù)檔案不健全,安全裝置管理不當(dāng),造成一些人為的安全事故,增大了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。維修管理是一項(xiàng)涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作,如運(yùn)行情況的記錄,維修間隔的控制,項(xiàng)目的實(shí)施。由于真空干燥機(jī)的種類繁多、機(jī)型復(fù)雜、產(chǎn)地不一,制造工藝和材質(zhì)的差管理體制落后體現(xiàn)在維修體制落后上。如今,現(xiàn)在隨著真空干燥機(jī)使用的市場化,很多國外的復(fù)雜先進(jìn)的真空干燥機(jī)進(jìn)入國內(nèi)市場的各領(lǐng)域,然而很多企業(yè)的維修技術(shù)水平還遠(yuǎn)遠(yuǎn)的落后于先進(jìn)的真空干燥機(jī)。企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)在對(duì)真空干燥機(jī)的規(guī)范化管理,一是需要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度;二是要建立、健全真空干燥機(jī)管理檔案。首先,從長期真空干燥機(jī)是企業(yè)至關(guān)重要的施工工具,也是企業(yè)的外部形象之一。確保真空干燥機(jī)資源的過程使用能力,以良好的真空干燥機(jī)經(jīng)濟(jì)效益為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù),是真空干燥機(jī)管理的主題和中心任務(wù),也是企業(yè)管理的重要對(duì)象。因此,如何加強(qiáng)企業(yè)真空干燥機(jī)的管理力度,充分發(fā)揮真空干燥機(jī)效能,挖掘真空干燥機(jī)的潛力,具有重要的現(xiàn)實(shí)中國作為干燥大國,我國真空干燥機(jī)制造業(yè)先后走過了設(shè)備引進(jìn)、單臺(tái)設(shè)備制造、大型單元設(shè)備制造和小型成套設(shè)備制造等多個(gè)關(guān)鍵發(fā)展階段,制造能力取得了跨越式的發(fā)展。但是,真空干燥機(jī)廠家要達(dá)到國外先進(jìn)企業(yè)水平還有很多困難要克服。主要問題有以下幾個(gè)方面:1、產(chǎn)品的獨(dú)創(chuàng)水平。很多真空干燥機(jī)廠家只注重短期效益,跟蹤模SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能夠把混合和干燥集為一體,冷凝器以及干燥機(jī)的有序配套,使得雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能夠達(dá)到更好的干燥效果,先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理結(jié)合簡單的結(jié)構(gòu)組成,使得這種干燥機(jī)不僅功能強(qiáng)大,而且在使用完畢也更加容易清潔,簡單快捷的操作讓我們的操作工人的工作強(qiáng)度降低,同時(shí)也讓工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境得到了更好的改善。
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