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真空干燥機制造商

真空干燥機生產(chǎn)效率在干燥企業(yè)中是一個很重視的問題,生產(chǎn)效率高了,市場占有率就高,然而生產(chǎn)效率不是無限制的上升的,總會收到一些客觀原因或認為原因的影響,其中在生產(chǎn)管理過程中受到的影響為:1、熱源。真空干燥機干燥過程受供熱方式、加熱溫度、真空度、冷卻劑溫度和初始溫度及所受壓緊力大小等因素的影響,通常向革干燥是各種化學工藝行業(yè)中必不可少的單元操作。食品,藥品,化學品,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備,以消除產(chǎn)品加工過程中的潮濕。大多數(shù)干燥機是直接干燥機,其中使用熱空氣(接近大氣壓)來供應(yīng)熱量以從產(chǎn)品中蒸發(fā)水或其它溶劑。另一個重要的干燥器是真空干燥機,包括使用減壓氣氛來圍繞產(chǎn)品。由于水的蒸發(fā)潛熱高,真空干燥機大修理質(zhì)量標準是各類修理中要求^高的標準。通常以真空干燥機的出廠標準為基準。有時,若產(chǎn)品工藝并不需要真空干燥機達到原有的某項性能或精度(可預(yù)期的時期內(nèi)也不需要),則這項性能或精度可不列入修理質(zhì)量標準。真空干燥機的修理質(zhì)量標準包含以下內(nèi)容:1、真空干燥機的工作精度它是衡量真空干燥機的動態(tài)精度真空干燥機管理指標體系是反映真空干燥機運行和管理水平的信息。在實施“以點檢制為核心的真空干燥機管理與維修模式”時,必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,結(jié)合真空干燥機的運行特點,重新構(gòu)建真空干燥機管理指標體系。1、建立真正反映真空干燥機運用狀況的真空干燥機統(tǒng)計指標,準確反映真空干燥機的要抓好真空干燥機管理和維護工作,就應(yīng)該從源頭抓起,所以需要對前期的規(guī)范化管理投入足夠精力。真空干燥機選型嚴格把關(guān)。根據(jù)本廠特點等情況^優(yōu)選擇真空干燥機。同時真空干燥機從采購、驗收、資料分類存檔、真空干燥機安裝、調(diào)試運行、檢修與維修等整個真空干燥機使用過程達到精細管理的程度,這時候需要對真空干燥機相關(guān)一些真空干燥機廠家,忽視對真空干燥機的技術(shù)管理和安全管理,技術(shù)檔案不健全,安全裝置管理不當,造成一些人為的安全事故,增大了企業(yè)的負擔。維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作,如運行情況的記錄,維修間隔的控制,項目的實施。由于真空干燥機的種類繁多、機型復(fù)雜、產(chǎn)地不一,制造工藝和材質(zhì)的差管理體制落后體現(xiàn)在維修體制落后上。如今,現(xiàn)在隨著真空干燥機使用的市場化,很多國外的復(fù)雜先進的真空干燥機進入國內(nèi)市場的各領(lǐng)域,然而很多企業(yè)的維修技術(shù)水平還遠遠的落后于先進的真空干燥機。企業(yè)要想實現(xiàn)在對真空干燥機的規(guī)范化管理,一是需要建立健全各項規(guī)章制度;二是要建立、健全真空干燥機管理檔案。首先,從長期真空干燥機是企業(yè)至關(guān)重要的施工工具,也是企業(yè)的外部形象之一。確保真空干燥機資源的過程使用能力,以良好的真空干燥機經(jīng)濟效益為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù),是真空干燥機管理的主題和中心任務(wù),也是企業(yè)管理的重要對象。因此,如何加強企業(yè)真空干燥機的管理力度,充分發(fā)揮真空干燥機效能,挖掘真空干燥機的潛力,具有重要的現(xiàn)實中國作為干燥大國,我國真空干燥機制造業(yè)先后走過了設(shè)備引進、單臺設(shè)備制造、大型單元設(shè)備制造和小型成套設(shè)備制造等多個關(guān)鍵發(fā)展階段,制造能力取得了跨越式的發(fā)展。但是,真空干燥機廠家要達到國外先進企業(yè)水平還有很多困難要克服。主要問題有以下幾個方面:1、產(chǎn)品的獨創(chuàng)水平。很多真空干燥機廠家只注重短期效益,跟蹤模SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能夠把混合和干燥集為一體,冷凝器以及干燥機的有序配套,使得雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機能夠達到更好的干燥效果,先進的設(shè)計原理結(jié)合簡單的結(jié)構(gòu)組成,使得這種干燥機不僅功能強大,而且在使用完畢也更加容易清潔,簡單快捷的操作讓我們的操作工人的工作強度降低,同時也讓工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境得到了更好的改善。

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槽形混合機的結(jié)構(gòu)和特點

發(fā)布日期:2012/4/29 20:01:31
 

  槽形混合機的結(jié)構(gòu)和特點
  槽形混合機是一種以機械方法對混合物料產(chǎn)生剪切力而達到混合目的的設(shè)備。槽形混合機由攪拌軸、混合室、驅(qū)動裝置和機架組成,攪拌軸為螺帶狀。根據(jù)螺帶的個數(shù)和旋轉(zhuǎn)方向可將槽形混合機分為單螺帶混分機和多螺帶混合機。一般槽形混合機攪拌部分為通軸單槳,單槳上的槳葉角度設(shè)計極為合理巧妙,單槳旋轉(zhuǎn)時,物料上下翻滾,同時槳葉通過物料,向混合槽左右兩側(cè)產(chǎn)生一定角度的推擠力,使得混合槽內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止,從而使物料混合均勻。單螺帶混合機螺帶的旋轉(zhuǎn)方向只有一個,雙螺帶混合機兩根螺帶的旋轉(zhuǎn)方向是相反的。
  槽形混合機工作時,螺帶表面推力帶動與其接觸的物料沿螺旋方向移動。山于物料之間的相互摩擦作用,使得物料上下翻動,同時一部分物料也沿螺旋方向滑動,形成了螺帶推力面一側(cè)部分物料發(fā)生螺旋狀的軸向移動,而螺帶上部與四周的物料又補充到拖曳面,于是發(fā)生了螺帶中心處物料與四周物料的位置更換,從而達到混合目的。
  槽形混合機結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便,因而得到廣泛應(yīng)用。但這類混合機的混合強度較小,所需混合時間較長。此外,當兩種密度相差較大的物料相混時,密度大購物料易沉積于底部。因此這類混合機比較適合于密度相近物料的混合。

  槽形混合機工作原理:
  槽形混合機采用端面密封、調(diào)節(jié)密封螺母、補償軸向壓力的密封方法,實踐證明效果比較好?啥〞r攪拌功能,攪拌前只需設(shè)定時間,到時自動停機。既節(jié)約能源,更可防范因作人員離機后機器仍不停運轉(zhuǎn)而引發(fā)的安全事故。槽形混合機大多采用不銹鋼制造,符合GMP要求。

  槽形混合機用途特點:
  1.供工礦企業(yè)、醫(yī)學院校、科研單位在真空條件下進行干燥熱處理等。
  2.長方形工作室,使有效容積達到****
  3.鋼化、防彈雙層玻璃門,觀察工作室內(nèi)物體一目了然。
  4.箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高真空度。
  5.采用具體控溫保護、高精度數(shù)顯控溫儀,控溫精度可靠;
  6.工作溫度任意設(shè)定,并具有偏差報警功能。
  7.控制、調(diào)節(jié)元件均安裝在面板上,使用方便。
  8.工作室采用不銹鋼板。確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用
  臥式槽形混合機廣泛用于制藥、化工、食品等行業(yè)將不同比例的干性或濕性粉狀物勻混合,在混合過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。

帕特森Industries加拿大“過程裝備的人”的設(shè)計,工程和制造許多不同的工業(yè)和化學流程和應(yīng)用程序的Conaform真空干燥機。 帕特森Conaform干燥操作的原則基礎(chǔ)上,水或其它揮發(fā)性物質(zhì)的高蒸氣壓的從一個區(qū)域移動到較低壓力區(qū)。這Conaform達到通過加熱干燥的材料,耙式真空干燥機將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位,關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉(zhuǎn)90°),第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊,可用力旋轉(zhuǎn)。用隨機配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空耙式干燥機箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,進氣  它的整體是選用機床加工,里面的膽選用不銹鋼,外殼是通過噴塑處置的,明顯的是光亮、漂亮。電路系統(tǒng)側(cè)選用門式開啟,便利保護和維修,箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),采用硅橡膠門,由此可以看出干燥機的結(jié)構(gòu)具有很大的優(yōu)點。  JZG冷凍真空干燥機結(jié)構(gòu)特點: &emsp耙式真空干燥機突出市場性價比趨勢:采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱面積更大,熱效率高,使其獲得更高的干燥效率,在化學工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水分由真空泵及時抽走。耙式真耙式真空干燥機一般情況下,真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷! “沂秸婵崭稍餀C換油期
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