|
|
| 當(dāng)前位置：主頁(yè) > 新聞資訊 |
飼料生產(chǎn)中如何正確選擇混合機(jī)？ |
| 發(fā)布日期：2012/4/28 9:17:45 |
| |
現(xiàn)代化的飼料生產(chǎn)中，飼料的質(zhì)量問(wèn)題已越來(lái)越引起人們的重視。飼料產(chǎn)品的混合均勻度是反映飼料加工質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，也是評(píng)價(jià)混合機(jī)混合性能的一個(gè)主要參數(shù)。在我國(guó)制定的配合飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測(cè)項(xiàng)目，并對(duì)其制定了規(guī)范的檢測(cè)方法。所以無(wú)論生產(chǎn)配合飼料或是預(yù)混合飼料，配料混合工段系統(tǒng)是整個(gè)飼料廠的重要工段，其中混合機(jī)的性能與使用效果如何，直接決定著該飼料廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。影響混合效果的因素是多方面的，但從選用的設(shè)備來(lái)講，主要是受機(jī)型和混合時(shí)間的影響。目前國(guó)內(nèi)飼料生產(chǎn)仍以常規(guī)的葉帶臥式螺旋混合機(jī)為主，這種混合機(jī)混合周期較長(zhǎng)，混合均勻度，要達(dá)到CV<7％，混合時(shí)間至少需要3-6min，當(dāng)然混合時(shí)間的長(zhǎng)短與所混合物料的性質(zhì)有關(guān)。
近年來(lái)；隨著高性能電腦配料秤電子技術(shù)的迅速發(fā)展，配料周期已逐漸縮短為2min左右，且有繼續(xù)縮短的趨勢(shì)。在飼料廠成套飼料加工設(shè)備中，較為理想的應(yīng)該是槽型混合機(jī)的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近，這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準(zhǔn)確、混合質(zhì)量高并能正常運(yùn)行，使成套機(jī)組的生產(chǎn)效率達(dá)到****狀態(tài)，從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。從這一點(diǎn)看，目前常規(guī)使用的葉帶臥式螺旋混合機(jī)已無(wú)法與越來(lái)越先進(jìn)的電腦配料秤配合使用，在飼料廠配料混合的這一重要環(huán)節(jié)上明顯地阻礙了生產(chǎn)率的提高。
混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械.混合機(jī)械廣泛用于各類(lèi)工業(yè)和日常生活中.
混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,槽型混合機(jī)以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過(guò)混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻.
另外還有臥式犁刀式混合機(jī)，該機(jī)雖然混合均勻度較高，但混合時(shí)間較長(zhǎng)，一般需4—6M5n，且殘留量較高，容易引起各批次間交叉污染，影響飼料質(zhì)量。除臥式混合機(jī)以外，還有部分飼料廠選用立式混合機(jī)，主要有立式雙螺帶混合機(jī)和懸臂非對(duì)稱(chēng)雙螺旋混合機(jī)。前者是在垂直主軸上裝有兩根交錯(cuò)螺帶，旋轉(zhuǎn)螺帶將物料在混合室內(nèi)沿錐型壁面自下而上的圓周移動(dòng)或拋起。該機(jī)混合均勻度達(dá)CV毒7％時(shí)，至少需5min以上。后者采用兩根螺旋長(zhǎng)短不一、中心距不一、底部無(wú)支撐，兩根懸劈靠物料自動(dòng)定心，不產(chǎn)生擺動(dòng)，用其混合，雖然能達(dá)到較高混合均勻度，但混合時(shí)間較長(zhǎng)，需超過(guò)10min才能達(dá)到較好的混合效果。
隨著配合飼料質(zhì)量的提高和配方不斷向更為科學(xué)的方向發(fā)展，特別是添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)，許多比重不同和粒度差異較大的物料，如微量元素添加劑、礦物質(zhì)、藥物等，都需要在混合機(jī)內(nèi)與其它物料均勻混合。
上述混合設(shè)備，有的因?yàn)榛旌暇鶆蚨鹊�，只能生產(chǎn)一般配合飼料，不能生產(chǎn)添加劑預(yù)混合飼料；有的雖能達(dá)到較高的混合均勻度，但混合周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。 SSHJ系列雙軸漿葉式高效混合機(jī)運(yùn)用全新的混合機(jī)理，能較好地解決上述難題。該機(jī)利用瞬間失重原理，使物料在機(jī)體內(nèi)受機(jī)械作用而產(chǎn)生全方位復(fù)合循環(huán)，廣泛交錯(cuò)無(wú)死角，從而達(dá)到均勻擴(kuò)散混合。其轉(zhuǎn)子上的漿葉帶動(dòng)物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，也帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處，使物料處于瞬間失重狀態(tài)，物料在機(jī)體內(nèi)形成全方位的連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，達(dá)到快速均勻混合。
混合過(guò)程溫和；不會(huì)產(chǎn)生偏析，不會(huì)破壞物料的原始物理狀態(tài)。是目前最新、混合最快的機(jī)型。與其它機(jī)型相比，該機(jī)型具有混合能力強(qiáng)、精度高、速度快、殘留小、能耗低、適用范圍廣等特點(diǎn)，該機(jī)混合時(shí)不受物料比重、粒度形狀等影響，對(duì)粉料的配比小到1：10000時(shí)，或液體添加量達(dá)20％以上時(shí)，也可保證均勻混合，其噸料能耗比槽型混合機(jī)低以％左右，混合均勻度變異系數(shù)CV<5％，****可達(dá)3％，每批混合時(shí)間30—120S，裝填量可變范圍大，明顯縮短了混合周期，提高了生產(chǎn)效率。
出料采用底卸大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，排料迅速，無(wú)殘留s出料門(mén)密封可靠，無(wú)漏料現(xiàn)象s出料控制可采用氣動(dòng)或電動(dòng)兩種形式。機(jī)內(nèi)裝有液體添加管可添加油脂、糖蜜等液體，滿足生產(chǎn)各種飼料的需要。該機(jī)型材質(zhì)有碳鋼或不銹鋼，其結(jié)構(gòu)合理，可以滿負(fù)荷啟動(dòng)，適用范圍廣，該機(jī)投放市場(chǎng)以來(lái)，已在全國(guó)飼料、食品、糧食、化工等行業(yè)顯示其卓越的性能，深受廣大用戶的青睞。 |
|
真空干燥是在密閉的容器內(nèi)完成的，熱不會(huì)內(nèi)部漏出來(lái)，這就增強(qiáng)了干燥效益，但值得注意的是該方法需要加熱，防止伴隨水分蒸發(fā)的溫度下降，由于其本身的特點(diǎn)，已經(jīng)被用在多個(gè)領(lǐng)域。 真空干燥應(yīng)用： 真空干燥機(jī)廠家介紹處理食物的溫度要比較高，這樣水真空干燥是困難的，自動(dòng)化常昂貴，由于在干燥室的結(jié)構(gòu)要求。答案之一高容量要求是使用一系列腔室與自動(dòng)門(mén)分隔室逐漸提高真空度。 作為對(duì)象被干燥的移動(dòng)從一個(gè)階段到下一個(gè)真空是分階段增加。關(guān)于真空干燥一非常積極的注意的是，它允許蒸發(fā)液體的通過(guò)冷凝回收。 這可能是昂貴的溶劑的情況下，一大利好�！ ‰姵夭牧细� 智能化的真空干燥系統(tǒng)，可以方便清洗，并且其中的應(yīng)用程序很好維護(hù)，通過(guò)一定的內(nèi)部檢查可以顯著提高干燥效率，并且通過(guò)一個(gè)深入的分析，可以滿足生產(chǎn)迫切的要求，因此受到用戶的喜歡。 真空干燥系統(tǒng)特性： 1、SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家介眾所周知，成熟、完善的市場(chǎng)^有著更高的包容性，不同技術(shù)水平、規(guī)格、性能的產(chǎn)品都能找到自己的生存空間，目前國(guó)內(nèi)真空干燥設(shè)備企業(yè)必須提升自己的生產(chǎn)能力，將中高端產(chǎn)品作為主導(dǎo)，同時(shí)輔助優(yōu)質(zhì)的低端產(chǎn)品，形成產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)組合，擴(kuò)大市場(chǎng)領(lǐng)域。我們知道冷凍真空干燥在食品、藥品行業(yè)已廣泛應(yīng)用，我們?cè)俅蝸?lái)探討一下冷凍干燥 該干燥機(jī)已經(jīng)是被普遍使用，解決了可連續(xù)成長(zhǎng)、資本不足的現(xiàn)狀，滿足了用戶的需求，但在實(shí)際的工作中，整個(gè)行業(yè)還是有一些難題，解決好了，才能更好的操作，才能很好滿足實(shí)際的需求。 FZG方形靜態(tài)真空干燥機(jī)難題： 一方面，主要缺點(diǎn)是需要一套能
|
 相關(guān)資訊 |
|
| 相關(guān)產(chǎn)品 |
|
| |
| >>> 返回 |
|
|
