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真空干燥機(jī)制造商

1、取出被處理的物品時(shí),如處理的是易燃物品,必須待溫度冷卻到低于燃燒點(diǎn)后,才能放入空氣,以免發(fā)生氧化反應(yīng)而引起燃燒。2、真空干燥機(jī)真空箱不需連續(xù)抽氣使用時(shí),真空干燥機(jī)應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電機(jī)電源,否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。3、如干燥時(shí)間較長,真空度下降,需再次抽氣恢復(fù)真空度,應(yīng)先開啟真空泵電在工作過程中,分子數(shù)少,所以它可以處理藥物,可以減少污染的機(jī)會。也因?yàn)樵谄^程中的水,溫度和壓力成正比,所以處理的水分含量可以達(dá)到在較低的情況下汽化,尤其是適用于藥品,生產(chǎn)熱敏感材料! ⊥瑫r(shí),真空干燥可消除大氣中的空氣干燥,易產(chǎn)生表面硬化,這是材料在真空干燥和表面壓力、壓力梯度之間的作用,水很快1、開動電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況! 2、點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確! 3、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。  真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,耙式真空干燥機(jī)將自動排水器前面的球閥關(guān)閉;松開上端固定螺母,拿出定時(shí)線圈,清洗過程中線圈始終不能接觸到水,否則線圈會燒掉;撥掉軟管,擰松排水器閥體,將排水器內(nèi)的壓縮空氣放空;耙式真空干燥機(jī)卸下閥芯擦拭干凈;將閥體擰回原位,前端球閥輕輕打開一點(diǎn),用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)、水油排空;耙式真空干燥機(jī)用  將被干燥的產(chǎn)品放置密封管體,在一定的作用下,不斷處理,使得通過壓力差或濃度差表面擴(kuò)散水材料內(nèi)部,水分子(或其他不露氣)在材料表面獲得足夠動能,克服分子之間的相互吸引力后擴(kuò)散室低壓真空空間,真空泵抽去完成和固體。  SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的性能特點(diǎn):&em耙式真空干燥機(jī)是一種循環(huán)熱風(fēng)型的烘干箱,在制藥、化工、食品等行業(yè)有著廣泛的使用,下面給大家說說耙式真空干燥機(jī)使用前的檢查:  1、在各由懷中加滿潤滑脂,起動電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),耙式真空干燥機(jī)聽噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來源,并加以排除! 2、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,耙式真空干耙式真空干燥機(jī)就是是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),耙式真空干燥機(jī)夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。耙式真空干該設(shè)備可以干燥,脫水熱敏感材料,在常溫條件下快速濃縮,溫度在40攝氏度的控制,使溫度、紅外測量特征的數(shù)字時(shí)機(jī)的選擇,功率可調(diào),操作方便,加熱均勻,并能節(jié)約50%的電力! 〈送,它也可以用于干燥,脫水和許多可氧化的物質(zhì)冷凝。材料可以加工三維旋轉(zhuǎn)廣告?zhèn)鞑ッ娣e材料是雙向的,有不同的氣體設(shè)備的選擇! ≌妫ㄒ唬╅_機(jī)前的檢查1、檢查機(jī)體各傳動部件、密封部件是否完好;2、筒體內(nèi)是否清理干凈;3、檢查抽真空吸口濾頭是否干凈(使用時(shí)如粘附物料則會影響抽真空速率);4、然后關(guān)閉放料口閥蓋。(二)開機(jī)1、打開進(jìn)料口開始加料;2、開啟真空泵,罐內(nèi)達(dá)到一定真空度時(shí),將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內(nèi),裝料不得耙式真空干燥機(jī)是在國內(nèi)外耙式真空干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的。耙式真空干燥機(jī)不斷改良,并作針對性、適應(yīng)性改進(jìn)產(chǎn)生了多個(gè)變型品種。對于密封機(jī)構(gòu)的改良,確保軸密封有效、安全。特別是在有機(jī)半成品和染料制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,采用蒸汽或者導(dǎo)熱油或者熱水進(jìn)

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至尊機(jī)械系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)品詳解

發(fā)布日期:2012/4/2 16:53:42
 

  常州市至尊機(jī)械設(shè)備有限公司制造的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置,并在密閉的夾層中接通熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊停,熱量?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料,在動力驅(qū)動下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。該機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動且器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大、不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)物料處于處于真空狀態(tài),罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,且蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過程不斷進(jìn)行,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻干燥的目的。
  常州市至尊機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用間接加熱方式,物料不會被污染,符合“GMP”要求。特別適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性和不允許破壞結(jié)晶體物料的干燥,熱效率比一般烘箱提高2倍以上。

  特點(diǎn)
  1、設(shè)計(jì)合理,安裝調(diào)試方便,能適應(yīng)各種條件下安置。
  2、容器旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)節(jié),設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。
  3、熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上;
  4、物料的終成水分可靈活調(diào)控
  5、在真空低溫環(huán)境下完成整個(gè)干燥過程,物料不會被污染,符合醫(yī)用GMP標(biāo)準(zhǔn),
  6、自動化程度高,且能連續(xù)生產(chǎn),且適用于熱敏性物料。

  應(yīng)用范圍
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要用于醫(yī)藥,化工、食品等行業(yè) 的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥。
  1、回收殘余物的物料;
  2、回收干燥時(shí)排出的蒸氣的物料;
  3、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料;
  4、不能承受高溫的物料;
  5、容易氧化的物料;
  6、對結(jié)晶體不允許破壞的物料。

真空干燥機(jī)“零故障”是零概念的一種,而非^值為零。真空干燥機(jī)“零故障”管理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕真空干燥機(jī)故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實(shí)施的一系列管理過程。那么要做到“零故障”管理,^基本的要做真空干燥機(jī)安裝實(shí)施階段, 主要是對各個(gè)影響安裝效果的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行有效地控制。(1)基準(zhǔn)線控制真空干燥機(jī)基準(zhǔn)線定位的質(zhì)量高低, 直接影響了整個(gè)設(shè)備安裝施工進(jìn)程的快慢。由工作能力強(qiáng)、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專職基準(zhǔn)線操作人員,嚴(yán)格按圖施工。 從外形尺寸入手,檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等,標(biāo)明真空干燥機(jī)安從實(shí)際情況來看,集成化、自動化是現(xiàn)代真空干燥機(jī)主要的發(fā)展趨勢。隨著越來越復(fù)雜的真空干燥機(jī)系統(tǒng)的不斷應(yīng)用,對于真空干燥機(jī)性能的各項(xiàng)指標(biāo)要求也是越來越高,所以這就必然會對真空干燥機(jī)的可靠性提出了更高的要求。作為研究系統(tǒng)質(zhì)量變化指標(biāo)規(guī)律和技術(shù)裝備科學(xué)為主要內(nèi)容的一門科學(xué),可靠性研究能夠進(jìn)一步提高工作效率,干燥廠再三強(qiáng)調(diào):真空干燥機(jī)使用前一定要先抽真空再升溫加熱!抽真空!抽真空!抽真空!(重要的事情說三遍。┤绻悴宦,那就看看先升溫加熱再抽真空的不良后果吧。1、真空泵效率下降先升溫加熱,那殘留在干燥機(jī)內(nèi)部的空氣也隨之被加熱,這個(gè)時(shí)候抽真空的話,熱量就會進(jìn)入到真空泵里面,高溫會影響到真空泵的工作效率隨著市場需求的變化,國內(nèi)真空干燥設(shè)備行業(yè)競爭格局被打破,生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個(gè)廠家,且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快,與國外的產(chǎn)品相比,差距越來越小,我國真空干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,受到世界同業(yè)的高度重視。真空干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過程。使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動力是所含液
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