搖擺顆粒機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)的使用 |
發(fā)布日期:2012/11/23 11:04:12 |
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絕大多數(shù)的西藥片劑顆粒的目的,必須事先造粒,壓片,這是由材料的性能。制成顆粒,增加其流動(dòng)性和壓縮性。流動(dòng)性往往是靜止的角度,角度休止的流動(dòng)性是很好的,否則相反?蓧嚎s最簡單的措施被壓成片劑所需的壓力為一定的硬度,如果所要求的壓力較小時(shí),可施加壓力,或者說,如果硬度是在一定壓力下的可壓縮成片劑的壓縮硬度。的顆粒的制備是一個(gè)關(guān)鍵的操作的法律一塊有關(guān)的數(shù)位板的成功和片劑質(zhì)量是好還是壞的濕顆粒。 具體的目的是如下。 。1)增加物料的流動(dòng)性:微細(xì)粉末的流動(dòng)性差,不能順利地流從進(jìn)料斗中的模具孔,波動(dòng)少,得到的片劑的重量增加的差異,而且還影響內(nèi)容的片劑和制粒增加流動(dòng)性。的藥物粉末的休止角是通常為約65度,一般是約45度的顆粒的休止角,所以顆粒的良好的流動(dòng)性的粉末。 (2)降低到降低的細(xì)粉吸附和容保存空氣片松動(dòng)裂紋:細(xì)粉末是大于的表面積,吸附空氣中存儲(chǔ)的內(nèi)容中,當(dāng)沖頭被加壓時(shí),空氣中的粉末部分不能逃脫及時(shí)數(shù)位板內(nèi)的壓力,當(dāng)壓力被刪除,片劑,將內(nèi)部空氣膨脹引起的片劑松散裂紋。 。3)避免粉末分層:有幾種不同類型的原廠配件粉末密度處方壓片過程中,由于振動(dòng)壓片機(jī),這么重的下沉,使光的浮動(dòng)分層現(xiàn)象是不允許的內(nèi)容。 。4)避免粉塵飛揚(yáng)罰款:的細(xì)粉塵片,堅(jiān)持沖頭或模壁的表面,很容易導(dǎo)致卡鉆現(xiàn)象 2的顆粒,不同的原料造粒法①的藥草全粉造粒法的所有藥用的粉末混合物加合適的軟質(zhì)材料,擠出篩分的造粒制成的粘合劑或潤濕劑的量的方法(1)。粘合劑或潤濕劑必須是在根據(jù)粉末性質(zhì)的選擇,如果粉末含有更多的礦物質(zhì),纖維和水成分應(yīng)使用的強(qiáng)粘接性粘接劑,如糖漿,煉蜜,焦糖,或組合使用與淀粉漿料;處方含有粘性成分,可選的水,酒精潤濕。 此法適用于小劑量毒性藥品,幾乎沒有纖維粉劑生產(chǎn)。如人參片安胃片,并不適用于一般藥物或劑量過大。這種方法簡單,快速,經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢,但一定要注意粉劑消毒片,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 ②一些藥用粉末厚厚的提取物混合造粒處方藥材制成的粗提取物,另一部分粉碎成細(xì)粉的藥草,兩個(gè)粘性介質(zhì)的混合物可以直接制成的軟質(zhì)材料,系統(tǒng)顆粒。的,如果在混合后的粘性需要加適量的粘接劑或潤濕劑造粒。都粘稠的混合物應(yīng)該是太困難的事造粒,顆粒的壓力測試花斑,點(diǎn)蝕粗提取物的藥用粉末混合,干燥,粉碎成細(xì)粉,再加上運(yùn)行,粒子系統(tǒng)的軟質(zhì)材料制成的保濕劑。更廣泛地應(yīng)用這種方法,適用于最粒顆粒。如元胡止痛片,牛黃解毒片。這種方法****的優(yōu)勢是厚厚的提取物粉劑除了有一定的治療效果,厚提取物從活頁夾,而最粉的藥用崩解劑,粉劑造粒和保存附件,操作簡單。 搖擺制粒機(jī)利用擠壓原理將軟材擠壓通過目數(shù)一定的篩網(wǎng),從而達(dá)到制粒目的的生產(chǎn)機(jī)械。由于制粒前要制軟材,所以需要和藥工序。軟材制備完成與制粒工序脫節(jié),不連貫,因而能效比差,產(chǎn)能不高,物料損失嚴(yán)重,F(xiàn)在這種設(shè)備用的都很少了。現(xiàn)在大多都改用剪切式制粒機(jī)。 |
簡要說明: 本機(jī)采用大面積夾層加熱方式;傳熱面大;熱效率高。??特點(diǎn):??? 本機(jī)采用大面積夾層加熱方式;傳熱面大;熱效率高。??? 本機(jī)設(shè)置攪拌;使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài);進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。??? 本機(jī)設(shè)置攪拌;從而可順利進(jìn)行漿狀;膏狀、糊狀物料干燥。應(yīng)用:??? 醫(yī)藥、食品、化ZB型真空耙式干燥機(jī)是干燥設(shè)備市場目前非常成熟的產(chǎn)品之一,而且也是大多數(shù)企業(yè)選擇理想的真空干燥機(jī)之一。ZB型真空耙式干燥機(jī)與國際宏觀經(jīng)濟(jì)增長放緩,在這個(gè)階段,是為石油和化學(xué)工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有利的時(shí)間。石油和化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,節(jié)能減排和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為切入點(diǎn)和重點(diǎn),加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)方式,轉(zhuǎn)型升級真空干燥設(shè)備種類有多少真空干燥設(shè)備種類有多少?在真空干燥界,根據(jù)不同的生產(chǎn)需要和材料要求,設(shè)計(jì)出了不同種的真空干燥設(shè)備。那么到底真空干燥設(shè)備種類有多少呢?也許你并沒有在意過,真空干燥設(shè)備的種類很多,大多數(shù)干燥室能夠密閉的常壓干燥設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)真空干燥。在在真空干燥技術(shù)領(lǐng)域里,可以把真空干燥設(shè)備分成普通任何一條真空干燥機(jī)都不可能百分百的靜音運(yùn)行,所以真空干燥機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候,多多少少會(huì)存在一定的噪音,但只要噪音在正常的指標(biāo)下,是可以接受的,但如果噪音過大那就會(huì)影響到操作人員的工作環(huán)境,那么真空干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音過大怎么辦呢? 1)請檢查地面是否平坦 2)請檢查噪音是否來自壓縮機(jī)。注意:儀器耙式真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)形式1.耙式干燥機(jī)在運(yùn)行的過程中裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套,夾套外部設(shè)置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散,減少熱損失,筒體下部設(shè)有卸料口,上部設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)加料口和一個(gè)排氣口,加料時(shí),加料口同時(shí)等量加入,加料量為容積的60%~80%,不得超過容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,
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