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真空干燥機(jī)制造商

真空耙式干燥機(jī)可適用于各種不同材料、不同性質(zhì)的地區(qū)。真空耙式干燥機(jī),包括電機(jī)、與電機(jī)連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過減速器氣缸安裝轉(zhuǎn)軸外,和多個(gè)攪拌棒安裝在轉(zhuǎn)軸上;和一個(gè)進(jìn)料口在氣缸的上部形成。真空耙式干燥機(jī)的特點(diǎn)是:進(jìn)料口一側(cè)連接有干式除塵機(jī)與濕式除塵機(jī);濕式除塵機(jī)與冷凝器和冷凝器連接冷凝接收槽連接真空泵和真空度;金屬粉末專用干燥機(jī)干燥可以與在至少90℃的溫度下加工金屬粉末和水分濃度不超過0.8%的情況^小化包含在金屬粉末中的水分,直到少于0.08%。必須從凈化處理的金屬粉末將被注入到浮箱,在該浮罐有一個(gè)錐形心軸在作為自動(dòng)閥,以連續(xù)地保持恒定的真空中的真空室中。在真空室中有一些注入金屬粉末導(dǎo)向器表面噴嘴。從噴電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī),包括電機(jī),電機(jī)連接有減速器軸,外缸的軸上,設(shè)有多個(gè)攪拌桿上設(shè)有進(jìn)料口的筒軸,其特征在于:與干法除塵機(jī)進(jìn)排氣側(cè),干式除塵器與濕除塵、濕式除塵機(jī)連接到冷凝器,冷凝器的冷凝罐連接,冷凝水箱,連接到真空泵,真空泵和蒸汽分離器相連接。電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)設(shè)備的適用性,以及廣泛山梨酸鉀專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)壁是雙層熱介質(zhì)常用熱水、蒸汽或熱油將注射在墻內(nèi)的差距,通過它。內(nèi)壁會(huì)發(fā)熱,有內(nèi)墻,用熱蒸汽加熱干燥和材料之間的熱交換。身體的機(jī)器會(huì)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)使被干燥物料與機(jī)器的內(nèi)壁充分。該機(jī)充滿了被干燥物料內(nèi)部空間將真空真空泵的受力狀態(tài)。水分會(huì)被逐出這將加速干燥過程。整個(gè)過程會(huì)很快。雙用耙式干燥機(jī)過程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統(tǒng)工藝。首先,第一個(gè)采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%,然后抽成耙式干燥機(jī)干燥。一個(gè)集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)的工藝簡介:(1)第一冷凝效率。第一:50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來自第一效蒸發(fā)器的底部;一效蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)的理黃原酸鈉在造紙過程中的兩個(gè)基本功能。其中一個(gè)主要的化學(xué)作用是提供所需的部分氧化鋁漿料。二功能是凝聚和保留的物理功能。系統(tǒng)所創(chuàng)造的條件,這兩個(gè)反應(yīng)和反應(yīng)產(chǎn)物是由鋁酸鈉提供的利益的基礎(chǔ)上。黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)用飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),耙式真空干燥機(jī)是一種節(jié)能間接加熱干燥設(shè)備,可間歇運(yùn)行真空板式干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè)。但長期以來,其機(jī)械密封主要依賴進(jìn)口。為了克服技術(shù)瓶頸。我們分析了某型號真空板式干燥機(jī),軸直徑230mm的工藝和設(shè)備的特點(diǎn),并提出了對這些設(shè)備的機(jī)械密封設(shè)計(jì)的基本思路。BZG板式真空干燥機(jī)包括機(jī)床本體干燥、中心軸、密封件,軸承、和機(jī)械攪拌桿密封件,中間位置的機(jī)真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法,但由于在真空中,蒸發(fā)溫度比大氣壓力低,水的蒸發(fā)溫度,真空度越高,較低的蒸發(fā)溫度,使干燥過程可以相對低溫的溫度,該設(shè)備干燥材料是低的,在沒有過熱,水的蒸發(fā)和干燥產(chǎn)品形成多孔結(jié)構(gòu),具有良好的溶解性、復(fù)水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機(jī),其中物料通過進(jìn)料口送入板式真空干燥調(diào)查作為獲得高品質(zhì)的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內(nèi)是一個(gè)真空干燥機(jī)的水分含量小于2.5%,加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率,真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進(jìn)行測試。在液體和干蜂蜜果糖,葡萄糖,麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法(HPLC)測定。在液體和干蜂食品材料的真空干燥已研究數(shù)年,作為減少總的干燥時(shí)間的電位的裝置。然而,一些質(zhì)量損失幾乎總是伴隨著食物的時(shí)候是由于非均勻的溫度和濕度的分布完全干燥利用真空。這是目前在干燥器托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力由真空泵降低多達(dá)30至60KPS。門緊緊關(guān)閉,蒸汽通過夾克和貨架空間通過。使傳熱通過傳

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搖擺顆粒機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)的使用

發(fā)布日期:2012/11/23 11:04:12
 
     絕大多數(shù)的西藥片劑顆粒的目的,必須事先造粒,壓片,這是由材料的性能。制成顆粒,增加其流動(dòng)性和壓縮性。流動(dòng)性往往是靜止的角度,角度休止的流動(dòng)性是很好的,否則相反?蓧嚎s最簡單的措施被壓成片劑所需的壓力為一定的硬度,如果所要求的壓力較小時(shí),可施加壓力,或者說,如果硬度是在一定壓力下的可壓縮成片劑的壓縮硬度。的顆粒的制備是一個(gè)關(guān)鍵的操作的法律一塊有關(guān)的數(shù)位板的成功和片劑質(zhì)量是好還是壞的濕顆粒。
  具體的目的是如下。
 。1)增加物料的流動(dòng)性:微細(xì)粉末的流動(dòng)性差,不能順利地流從進(jìn)料斗中的模具孔,波動(dòng)少,得到的片劑的重量增加的差異,而且還影響內(nèi)容的片劑和制粒增加流動(dòng)性。的藥物粉末的休止角是通常為約65度,一般是約45度的顆粒的休止角,所以顆粒的良好的流動(dòng)性的粉末。
  (2)降低到降低的細(xì)粉吸附和容保存空氣片松動(dòng)裂紋:細(xì)粉末是大于的表面積,吸附空氣中存儲(chǔ)的內(nèi)容中,當(dāng)沖頭被加壓時(shí),空氣中的粉末部分不能逃脫及時(shí)數(shù)位板內(nèi)的壓力,當(dāng)壓力被刪除,片劑,將內(nèi)部空氣膨脹引起的片劑松散裂紋。
 。3)避免粉末分層:有幾種不同類型的原廠配件粉末密度處方壓片過程中,由于振動(dòng)壓片機(jī),這么重的下沉,使光的浮動(dòng)分層現(xiàn)象是不允許的內(nèi)容。
 。4)避免粉塵飛揚(yáng)罰款:的細(xì)粉塵片,堅(jiān)持沖頭或模壁的表面,很容易導(dǎo)致卡鉆現(xiàn)象
  2的顆粒,不同的原料造粒法①的藥草全粉造粒法的所有藥用的粉末混合物加合適的軟質(zhì)材料,擠出篩分的造粒制成的粘合劑或潤濕劑的量的方法(1)。粘合劑或潤濕劑必須是在根據(jù)粉末性質(zhì)的選擇,如果粉末含有更多的礦物質(zhì),纖維和水成分應(yīng)使用的強(qiáng)粘接性粘接劑,如糖漿,煉蜜,焦糖,或組合使用與淀粉漿料;處方含有粘性成分,可選的水,酒精潤濕。
  此法適用于小劑量毒性藥品,幾乎沒有纖維粉劑生產(chǎn)。如人參片安胃片,并不適用于一般藥物或劑量過大。這種方法簡單,快速,經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢,但一定要注意粉劑消毒片,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 ②一些藥用粉末厚厚的提取物混合造粒處方藥材制成的粗提取物,另一部分粉碎成細(xì)粉的藥草,兩個(gè)粘性介質(zhì)的混合物可以直接制成的軟質(zhì)材料,系統(tǒng)顆粒。的,如果在混合后的粘性需要加適量的粘接劑或潤濕劑造粒。都粘稠的混合物應(yīng)該是太困難的事造粒,顆粒的壓力測試花斑,點(diǎn)蝕粗提取物的藥用粉末混合,干燥,粉碎成細(xì)粉,再加上運(yùn)行,粒子系統(tǒng)的軟質(zhì)材料制成的保濕劑。更廣泛地應(yīng)用這種方法,適用于最粒顆粒。如元胡止痛片,牛黃解毒片。這種方法****的優(yōu)勢是厚厚的提取物粉劑除了有一定的治療效果,厚提取物從活頁夾,而最粉的藥用崩解劑,粉劑造粒和保存附件,操作簡單。
  搖擺制粒機(jī)利用擠壓原理將軟材擠壓通過目數(shù)一定的篩網(wǎng),從而達(dá)到制粒目的的生產(chǎn)機(jī)械。由于制粒前要制軟材,所以需要和藥工序。軟材制備完成與制粒工序脫節(jié),不連貫,因而能效比差,產(chǎn)能不高,物料損失嚴(yán)重,F(xiàn)在這種設(shè)備用的都很少了。現(xiàn)在大多都改用剪切式制粒機(jī)。
簡要說明: 本機(jī)采用大面積夾層加熱方式;傳熱面大;熱效率高。??特點(diǎn):??? 本機(jī)采用大面積夾層加熱方式;傳熱面大;熱效率高。??? 本機(jī)設(shè)置攪拌;使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài);進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。??? 本機(jī)設(shè)置攪拌;從而可順利進(jìn)行漿狀;膏狀、糊狀物料干燥。應(yīng)用:??? 醫(yī)藥、食品、化ZB型真空耙式干燥機(jī)是干燥設(shè)備市場目前非常成熟的產(chǎn)品之一,而且也是大多數(shù)企業(yè)選擇理想的真空干燥機(jī)之一。ZB型真空耙式干燥機(jī)與國際宏觀經(jīng)濟(jì)增長放緩,在這個(gè)階段,是為石油和化學(xué)工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有利的時(shí)間。石油和化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,節(jié)能減排和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為切入點(diǎn)和重點(diǎn),加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)方式,轉(zhuǎn)型升級真空干燥設(shè)備種類有多少真空干燥設(shè)備種類有多少?在真空干燥界,根據(jù)不同的生產(chǎn)需要和材料要求,設(shè)計(jì)出了不同種的真空干燥設(shè)備。那么到底真空干燥設(shè)備種類有多少呢?也許你并沒有在意過,真空干燥設(shè)備的種類很多,大多數(shù)干燥室能夠密閉的常壓干燥設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)真空干燥。在在真空干燥技術(shù)領(lǐng)域里,可以把真空干燥設(shè)備分成普通任何一條真空干燥機(jī)都不可能百分百的靜音運(yùn)行,所以真空干燥機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候,多多少少會(huì)存在一定的噪音,但只要噪音在正常的指標(biāo)下,是可以接受的,但如果噪音過大那就會(huì)影響到操作人員的工作環(huán)境,那么真空干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音過大怎么辦呢?    1)請檢查地面是否平坦    2)請檢查噪音是否來自壓縮機(jī)。注意:儀器耙式真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)形式1.耙式干燥機(jī)在運(yùn)行的過程中裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套,夾套外部設(shè)置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散,減少熱損失,筒體下部設(shè)有卸料口,上部設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)加料口和一個(gè)排氣口,加料時(shí),加料口同時(shí)等量加入,加料量為容積的60%~80%,不得超過容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,
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