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槽型混合機(jī)知識大全，讓你更詳細(xì)的了解槽型混合機(jī) |
| 發(fā)布日期：2012/10/8 10:13:36 |
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槽形混合機(jī)用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點(diǎn)動(dòng)控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。
槽型混合機(jī)實(shí)用范圍：
槽型混合機(jī)為全不銹鋼臥式槽形混合機(jī)，在制藥、化工、食品工業(yè)中用于混合物粉狀或糊狀的物料。
工作原理：
槽型混合機(jī)通過機(jī)械傳動(dòng)，使S式攪拌漿旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng)，均勻混合，操作時(shí)采用電氣控制，可設(shè)定混合時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。
槽型混合機(jī)適用于制藥、化工、食品的干粉狀、顆粒裝物料的混合。該機(jī)混料筒結(jié)構(gòu)獨(dú)特，混合均勻，效率高，不積料。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作容易。外表面和物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，造型美觀，維護(hù)、清洗方便。
槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。
槽型混合機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、分散性好：設(shè)備完全解決了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問題。本設(shè)備采用五軸帶飛刀砂漿的混合結(jié)構(gòu)，能夠有效地分散各種短纖維。
2、使用范圍廣：該設(shè)備能夠滿足不同,性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)。如：砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保濕砂漿等各種干粉砂漿。
3、投資�。涸撛O(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢.投資小、見效快。
4、使用簡單方便：該設(shè)備具有占地面積小，操作簡單、能耗低，每小時(shí)可產(chǎn)5—8噸。
5、使用壽命長：本設(shè)備易損部位全采用高強(qiáng)度耐磨鋼為部件.使其具有使用壽命長的特點(diǎn)。
槽型混合機(jī)使用說明及注意事項(xiàng)
1、槽型混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查槽型混合機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車要求逐項(xiàng)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮混合機(jī)槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在槽型混合機(jī)使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異�；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
5、混合機(jī)使用負(fù)荷不要過大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來測定，用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7、管理人員必須熟悉槽型混合機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
槽型混合機(jī)保養(yǎng)說明
1、定期檢查槽型混合機(jī)機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便槽型混合機(jī)能正常使用。
2、機(jī)件潤滑：減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油，更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后，加上新油。
3、槽型混合機(jī)電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
4、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出混合槽內(nèi)的剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長，必須將槽型混合機(jī)全部擦干凈，并用蓬布罩好。
5、槽型混合機(jī)攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。 |
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真空干燥自誕生以來一直備受關(guān)注，因?yàn)槠湎噍^于其他干燥手段來說，是節(jié)能、溫柔、成本低的干燥方式。還有一個(gè)更為重要的原因，在真空環(huán)境下干燥，可以降低蒸發(fā)溫度，對于那些對熱敏感的物料，比如食品、藥物，采用真空干燥機(jī)干燥是合適不過的�！ ≌婵崭稍餀C(jī)除了可以低溫干燥，對高溫度干燥的物料例如聚對苯二甲酸乙二檢修前的準(zhǔn)備工作和檢修中的注意事項(xiàng)：確定檢修內(nèi)容，制訂檢修方案，編制檢修計(jì)劃和檢修進(jìn)度。檢修前向檢修人員進(jìn)行任務(wù)、技術(shù)、安全交底，檢修人員應(yīng)熟悉檢修規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對于真空耙式干燥機(jī)存在的重大缺陷,應(yīng)提出相應(yīng)的技術(shù)措施。落實(shí)檢修所需的材料與備件，校驗(yàn)檢修中所使用的量具、儀器，準(zhǔn)備好檢修所需的工具，尤一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱，各層加熱盤上均有熱載體進(jìn)出口管。控制各層溫度；而底部二層通入冷卻水，以降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，確保質(zhì)量�！ ∪齻�(gè)過程不時(shí)進(jìn)行，物料內(nèi)部的水份（溶劑）不時(shí)地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空該設(shè)備的門緊緊關(guān)閉，蒸汽會通過夾套和一定的空間通過，從而使熱傳遞通過傳導(dǎo)的機(jī)制出現(xiàn)。進(jìn)行真空蒸發(fā)的水被取出，然后將材料從托盤收集水蒸氣，該過程是非常高效果的，由此可見該干燥機(jī)的發(fā)展是非常廣泛的�！ ≌婵崭稍餀C(jī)發(fā)展趨勢： 該干燥機(jī)有大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性性能特點(diǎn)，對其原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)耙式干燥機(jī)主要用于顏料的干燥，采用蒸汽加熱，溫度在20-180℃，物料制作經(jīng)過304不銹鋼，外封為碳鋼。設(shè)備軸密封采用雙端面機(jī)械密封，采用22KW的防爆節(jié)能電機(jī)，變頻調(diào)速。耙式干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形頂部設(shè)進(jìn)料口（兼作人孔）。內(nèi)外共分三層，中間盤管加熱介質(zhì)可以是蒸汽（壓力≤1.0Mpa表壓）或循環(huán)熱水
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