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耙式真空干燥機(jī)的蒸發(fā)強(qiáng)度 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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耙式真空干燥機(jī)系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備,本機(jī)借助于中心軸上的耙葉,定時(shí)間隔反向轉(zhuǎn)動(dòng),物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動(dòng)移至兩側(cè),而隨著反向轉(zhuǎn)動(dòng)則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下,物料與筒壁接觸時(shí),表面不斷更新,且受到蒸汽間接加熱,使物料內(nèi)濕份不斷汽化,同時(shí)被真空泵及時(shí)抽出。由于操作真空度高達(dá)400-700mmHg,濕份沸點(diǎn)降低,物料表面濕份蒸汽壓遠(yuǎn)大于機(jī)內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓,有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā),促進(jìn)了干燥,從而達(dá)到干燥目的。根據(jù)產(chǎn)品性狀及要求,經(jīng)一定干燥時(shí)間的,干燥成品從筒體下部快開口卸出,其濕含量通常可達(dá)0.1%~0.05%(濕)。=操作時(shí),先開動(dòng)攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱(或?qū)嵊图訜幔,加熱蒸汽的壓力一般?.2~0.4MPa(表壓)。用真空泵抽出水蒸氣和不凝氣體,一般物料干燥時(shí),真空度約為93.3kPa。這種干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度隨物料性質(zhì)、含水率、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如,在真空度為93.3kPa,加熱蒸汽壓力為0.2kPa(表壓)時(shí),將馬鈴薯淀粉從初水份為40%干燥到20%,干燥機(jī)的蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7kg/(m2·h)。 |
在低溫真空下干燥藥物制劑和醫(yī)藥原料確保-沒有過多的熱空氣相關(guān)反應(yīng),因此產(chǎn)品質(zhì)量高,也沒有物質(zhì)粉塵的發(fā)生,因此不會(huì)損失昂貴的產(chǎn)品。由工程師開發(fā)和設(shè)計(jì)的CCVD保證了這些優(yōu)勢(shì),由于其低速攪拌和高動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性,磨損可忽略不計(jì),因此維護(hù)成本低。 &em旋轉(zhuǎn)圓筒形真空干燥機(jī)Italvacuum旋轉(zhuǎn)圓筒形的真空干燥機(jī)的主要目的,干燥,混合和冷凝在粒狀塑料材料的制造:芯片,珠,片,丸粒,廢料等的操作使這些機(jī)特別適合于過程的制造規(guī)格,它是必要的操作具有高的加熱溫度下,例如在高真空水平組合: - 改編的PET和PBT化合物- 固態(tài)冷凝后的6.6 PA6,P 我們擁有設(shè)計(jì)和開發(fā)優(yōu)質(zhì)真空托盤烘干機(jī)的專業(yè)知識(shí),這些真空干燥機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼等制造,能夠滿足汽車工業(yè)和其他行業(yè)的要求。 特征:使用壽命更長(zhǎng);精細(xì)完成;堅(jiān)固的結(jié)構(gòu);耐腐蝕;抗壓強(qiáng)度高。 真空干燥機(jī)一系列熱敏性物料的干燥機(jī)米切爾真空干燥器使用的材料進(jìn)行干燥,熱敏感或容易氧化。溶劑可以容易地通過一個(gè)簡(jiǎn)單的冷凝器系統(tǒng)回收?梢蕴幚恚瑹o需操作員接觸有毒物質(zhì)。這些干燥器可以提供完整的加熱系統(tǒng),真空泵,溶劑冷凝器和服務(wù)管道。真空保質(zhì)干燥機(jī)這是^簡(jiǎn)單類型的單元放置到加熱壓板內(nèi)真空室的托盤上進(jìn)行濕 真空冷凍干燥技術(shù)是目前世界上先進(jìn)的脫水處理技術(shù),與常用的干燥方法相比,冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)的冷凍干燥食品具有長(zhǎng)期的質(zhì)量保證,良好的再水化性,美觀的色澤,良好的風(fēng)味,口感和高營養(yǎng)成分含量,干燥食品基本保持不變,體積和形狀,看起來像海綿,沒有收縮。 &
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