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搖擺顆粒機(jī)電流不穩(wěn)定、啟動不起來及振動過大的原因分析 |
| 發(fā)布日期：2013/2/19 12:35:26 |
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搖擺顆粒機(jī)電流不穩(wěn)定是怎么回事？
答：(1)壓輥環(huán)模間隙調(diào)整不當(dāng)；
(2)分料刀磨損嚴(yán)重，分料不均勻；
(3)半成品或回料中含有過粗的粉粒（分級篩有破損現(xiàn)象）；
(4)原料和添加液、蒸汽混合不均；
(5)傳動皮帶松緊不一。
搖擺顆粒機(jī)啟動不起來應(yīng)該怎么處理？
答：(1)檢查電源是否正常通電； (2)檢查安全銷是否斷裂； (3)檢查行程開關(guān)是否到位； (4)檢查搖擺顆粒機(jī)門是否關(guān)到位。
搖擺顆粒機(jī)有異響震動大是什么原因,主要考慮哪些因素？
答:1.原料輸送不穩(wěn)定,應(yīng)該調(diào)整喂料速度;
2.偏轉(zhuǎn)刮刀磨損引起喂料不均勻,應(yīng)該更換新的刮刀;
3.搖擺顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥新舊搭配,最好新環(huán)模搭配新壓輥;
4.環(huán)模和壓輥之間的間隙和生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào),調(diào)整壓輥間隙;
5.壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞;
6.所用的配方比較難制粒,適當(dāng)調(diào)整配方;
7.蒸汽供應(yīng)不足或者壓力時有變化,檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓閥是否正常;
8.搖擺顆粒機(jī)制粒倉內(nèi)進(jìn)有雜物,清除制粒倉內(nèi)雜物;
9.搖擺顆粒機(jī)主軸軸承磨損或者損壞,需要更換軸承.
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在真空干燥機(jī)中加入被測樣品，然后抽取樣品中可抽取的氣體成分，應(yīng)先對箱體進(jìn)行預(yù)熱，如果先加熱樣品，樣品遇熱會膨脹，真空烘干箱密碼性好，因此樣品膨脹產(chǎn)生壓力后會使觀察窗爆破，這是潛在的危險(xiǎn)。真空干燥機(jī)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能1、減少真空干燥機(jī)與液體接觸表面的振動，減少水擊現(xiàn)象，減少氣蝕的出現(xiàn)。常見的措施是增加真空干燥機(jī)液壓泵的剛性，改進(jìn)其支撐裝置。2、為真空烘干機(jī)選用液壓泵時，多選用一些耐氣蝕的物料做液壓泵，目前常見的液壓泵耐氣蝕物料為鑄鐵和不銹鋼。3、如果允許，可以在真空干燥機(jī)零件表面涂一些塑料或鍍鉻，以減少氣蝕的發(fā)真空干燥機(jī)是通過去除包裝容器內(nèi)部的空氣達(dá)到預(yù)定的真空度后，去除容器內(nèi)部部件的水分的干燥設(shè)備。使用真空干燥機(jī)的步驟是什么？1.需要干燥處理的物品放入真空干燥箱內(nèi)，關(guān)閉箱門，關(guān)閉排氣閥，打開真空閥，打開真空泵電源開始排氣，使箱內(nèi)真空度達(dá)到-0.1MPa時，關(guān)閉真空閥，關(guān)閉真空泵電源。2.真空干燥箱電源開該機(jī)器的內(nèi)部部件與鑄鐵重夾套容器相對應(yīng)，夾套中蒸汽壓力支架的高壓，有封閉的空間，分為多個板部，使用中必須按照正確的步驟進(jìn)行，才能更好地保障整個生產(chǎn)。真空干燥機(jī)使用步驟：1.把處理好的產(chǎn)品放在干燥機(jī)內(nèi)，關(guān)閉機(jī)械閥，關(guān)閉排氣閥，打開真空閥，打開真空泵的電源，然后開始排氣。箱內(nèi)真空度達(dá)到-0.1MPa時，真空干燥機(jī)的安裝實(shí)施階段主要是有效地控制每個影響安裝效果的質(zhì)量控制點(diǎn)。1、基準(zhǔn)線控制。真空干燥機(jī)基線定位的質(zhì)量直接影響整個真空干燥機(jī)的安裝和施工速度。工作能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任專職基線操作人員，嚴(yán)格按照圖紙施工。從外形尺寸開始，檢查孔的位置、大型設(shè)備的基礎(chǔ)等，標(biāo)明真空干燥機(jī)的設(shè)置基準(zhǔn)線，將誤差控
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