沸騰干燥機(jī)的優(yōu)勢十分明顯,但是要做好防粉塵爆炸的措施 |
發(fā)布日期:2013/1/2 10:52:30 |
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沸騰干燥機(jī)是較為常用的干燥設(shè)備的一種,也稱為流化床,分為立式和臥式兩大類,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)等六大部分組成。其工作的主要原理是,利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干。 沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)非常明顯: 第一,傳熱效果良好,溫度均勻,生產(chǎn)能力大; 第二,由于溫度均勻,可以避免局部過熱,適用于熱敏物料的干燥; 第三,設(shè)備操作靈活,既可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作也能進(jìn)行間歇操作; 第四,干燥時(shí)間靈活,可以保持產(chǎn)品含水率的穩(wěn)定; 第五,操作安全方便; 第六,沸騰干燥機(jī)設(shè)備費(fèi)用低廉,維修方便。 沸騰干燥機(jī)的適用范圍也非常的廣泛,如制藥、食品等工業(yè)中的造粒、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥和藥品包衣等等。由此可見,沸騰干燥機(jī)在制藥領(lǐng)域發(fā)揮了巨大的作用。 但是在使用過程應(yīng)注意物料與機(jī)床內(nèi)的空間比、有效的干燥時(shí)間、干燥物料的大小和形狀等影響干燥效果的因素,以免損害產(chǎn)品質(zhì)量。 近年來,沸騰干燥機(jī)在其工藝技術(shù)上有了明顯的改善,更能適應(yīng)市場對其的要求。相信隨著技術(shù)的進(jìn)步,沸騰干燥設(shè)備的應(yīng)用范圍將得到進(jìn)一步的擴(kuò)大。 針對國內(nèi)有些沸騰干燥機(jī)防爆意識(shí)不完善性,只是采取簡單的防爆措施,不能確保操作人員、廠房的安全,在生產(chǎn)中存在一定的隱患。常固定在“過去沒有發(fā)生此類事故,對此不必太認(rèn)真”的概念中去制造設(shè)備,隨著人們對安全意識(shí)的加強(qiáng)及日后干燥物料組分的復(fù)雜話,此類設(shè)備的防爆要求已提到急切的等級(jí)。 根據(jù)多年來生產(chǎn)沸騰制粒機(jī)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合國外同類設(shè)備的特點(diǎn),特別是沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)上采取了必要的防止措施。 沸騰干燥機(jī)防粉塵爆炸的措施 對沸騰干燥機(jī)中粉體沸騰防止防粉塵爆炸可借鑒的措施如下: 1)清除點(diǎn)火源,對于可能產(chǎn)生火源的設(shè)備和裝置應(yīng)安裝有抑爆系統(tǒng),在除塵或?yàn)V塵設(shè)備和管道中設(shè)置防爆膜或泄壓閥。 2)經(jīng)常清除管道和捕集袋內(nèi)的粉塵,不得有粉塵堆積。 3)電器設(shè)備要采用防爆裝置,如防爆電機(jī)、加裝地線等。 4)廠房設(shè)計(jì)要符合預(yù)防粉塵爆炸的要求,按抗爆設(shè)計(jì),并要有足夠的防爆泄壓面積。 3.防爆安全性在沸騰干燥機(jī)的應(yīng)用 |
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),科學(xué)的設(shè)計(jì)理念,環(huán)保的新功效,^大的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)集混合干燥為一體,簡化了工作程序,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,操作省時(shí)省力,效率大大提高,清掃難度也隨之大大降低,因此廣受追捧! 那么雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有哪些傲人的優(yōu)勢呢? 第一:能較好的減少物料染菌的機(jī)會(huì),值得一提的是特別適合有熱 真空干燥器用于待干燥材料對熱敏感或易氧化的場合。通過簡單的冷凝器系統(tǒng)可以容易地回收溶劑。 無需操作員聯(lián)系即可處理有毒物質(zhì)。 這些真空干燥機(jī)可以配備加熱系統(tǒng),真空泵,溶劑冷凝器和服務(wù)管道。這是簡單的單元類型,其中濕物料承載在托盤上,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清洗容易,物料能全部排出,操作簡便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好?蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工 真空干燥器設(shè)計(jì)用于在真空條件下從蜂蜜中強(qiáng)力和溫和地去除多余的水分。 蜂蜜中的水分含量過高(超過18-20%),由于其早期收集或質(zhì)量差,導(dǎo)致長期儲(chǔ)存以及分離和發(fā)酵的困難。 蜂蜜的發(fā)酵是由一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤上均有熱載體進(jìn)出口管?刂聘鲗訙囟龋欢撞慷䦟油ㄈ肜鋮s水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量。三個(gè)過程不時(shí)進(jìn)行,物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時(shí)地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加
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