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真空干燥機(jī)微波技術(shù)的推廣使用

發(fā)布日期：2012/7/1 9:59:36

所謂干燥機(jī)，是利用熱能降低物料水分，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備。時(shí)代在進(jìn)步，科技在發(fā)展，傳統(tǒng)膏狀干燥存在諸多問(wèn)題：傳統(tǒng)加熱是通過(guò)傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射方式進(jìn)行，在真空狀態(tài)下空氣對(duì)流難以進(jìn)行，只有通過(guò)傳導(dǎo)方式給物料提供熱能，干燥的膏狀物料表面先干燥而硬化，形成“堅(jiān)實(shí)”的外殼，外部的熱很難進(jìn)去，內(nèi)部的水份很難排出，因此，干燥速度慢、效益低、周期長(zhǎng)、溫度不易控制，直接影響物料的干燥質(zhì)量。
　　而今天，講到的真空干燥技術(shù)，有效的避免了這一難題。微波干燥是物料在微波場(chǎng)中吸收微波能后自身整體生熱，加熱速度快，熱能分布均勻，水份很快排出，克服了傳統(tǒng)加熱能量從外向內(nèi)逐步加熱，形成外部溫度高，內(nèi)部溫度低，外干內(nèi)濕的問(wèn)題。
　　微波能與真空技術(shù)相結(jié)合，使物料干燥速度快，均勻性好，熱能利用率高，在真空狀態(tài)下微波能量的傳遞不會(huì)受影響，因此，物料能整體快速被微波加熱，沒(méi)有能量的損失，熱效率高，同時(shí)，物料在干燥過(guò)程中不會(huì)形成堅(jiān)硬的外殼，干燥時(shí)的氣體容易排出，干燥溫度低、速度快、質(zhì)量高，藥的有效成分能更多的保留下來(lái)。干燥的可控性強(qiáng)，沒(méi)有熱慣性，是現(xiàn)代化的高新技術(shù)干燥設(shè)備。因此，它具有高質(zhì)量、低成本、產(chǎn)量大、效益高等特點(diǎn)。
　　真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)凍結(jié)，再送入干燥倉(cāng)升華脫水，之后在后處理車(chē)間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
　　真空干燥機(jī)采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿(mǎn)、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。

中國(guó)真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析與預(yù)測(cè)報(bào)告依托多年對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)的研究，結(jié)合真空干燥機(jī)行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律，立足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，兼顧全球市場(chǎng)環(huán)境，對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)內(nèi)企業(yè)群體進(jìn)行了深入的調(diào)查與研究。同時(shí)，中國(guó)真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析與預(yù)測(cè)報(bào)告也針對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點(diǎn)，從不同角度切入行業(yè)相信很多人對(duì)真空干燥機(jī)和一般普通干燥機(jī)之間的區(qū)別不是很清楚，下面我們來(lái)淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來(lái)干燥物料,也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境。干燥機(jī)應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車(chē),食品,機(jī)械等各個(gè)行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對(duì)流和鼓風(fēng)循環(huán)的。真真空干燥機(jī)先抽真空再加熱的原因：　　1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。　　2) 如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷推進(jìn)，干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展也越來(lái)越傾向于“綠色”。但值得注意的是，行業(yè)雖已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足�！　∠噍^于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家，當(dāng)前我國(guó)干燥設(shè)備生產(chǎn)還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國(guó)產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)。