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槽型混合機的構(gòu)造和保養(yǎng)問題 |
| 發(fā)布日期：2012/6/24 12:28:17 |
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槽型混合機的構(gòu)造說明：
本減速器系為混合機之主要傳動結(jié)構(gòu)，它位于機器右側(cè)，工作時由裝置在機座機內(nèi)的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
槽型混合機手動防塵裝置
槽型混合機手動防塵裝置包括滑道、防塵板和防塵板手動桿�；拦潭ㄔ诨旌蠙C投料口上方的混合機機架上，防塵板通過安裝在下部的滾輪嵌在滑道內(nèi)；滑道一端封閉，另一端開口，防塵板在滑道開口端的外側(cè)連接有防塵板手動桿，防塵板上有防塵板投料口，其位置在滑道開口端的一側(cè)。投料時可觸碰防塵板手動桿將防塵板向內(nèi)推動，使防塵板投料口與混合機投料口重合，露出混合機投料口以進行投料；投料完畢后向外拉動防塵板手動桿使防塵板向外移動，可將混合機投料口遮蓋起來防止粉塵逸出。
第一混合步驟將粘結(jié)劑材料、纖維材料和填料材料一起在混合機里混合以生成預(yù)混合物，這些材料中的一種同時還作為促進混合物的均勻性的潤濕劑。
第二非石棉材料被加入到在同一混合機里的預(yù)混合物中，兩者一起混合以生產(chǎn)最終的摩擦材料。
螺條式混合機使粉一粉、粉一液物料混合向高速、高效、易操作清洗方便，無污染方面發(fā)展，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、獸藥、大豆分離蛋白質(zhì)噴涂卵磷脂、造紙、化工、飼料、香精、香料、CPE塑料粒子等行業(yè)之中�；旌纤俣瓤�，效率高。比其它混料機效率提高6-10倍或更高。出料快，方便，通常2～5分鐘出完一批料�；旌线^程溫和，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)。對物料無污染現(xiàn)象，該設(shè)備的攪拌機構(gòu)為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗；潤滑部部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進入物料。混合機犁式導(dǎo)料裝置包括混合機圓筒，位于混合機圓筒兩端的圓筒端面擋板，下料斗插入圓筒端面擋板內(nèi)，其在下料斗的下底端焊接有導(dǎo)料鋼板。它克服了現(xiàn)有燒結(jié)混合機在旋轉(zhuǎn)過程中物料容易從進料口溢出，清理費時費力，且有安全隱患的缺點�；旌蠙C犁式導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不會造成返料現(xiàn)象。
槽型混合機使用說明及注意事項：
1、槽型混合機使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機器全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試車。
2、空運轉(zhuǎn)試車應(yīng)在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異�；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
5、使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定,用380V電動機在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應(yīng)立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。 7、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
槽型混合機保養(yǎng)說明：
1、定期檢查槽型混合機機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，以便正常使用。
2、電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
3、槽型混合機一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
4、攪拌槳裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。 |
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真空冷凍干燥機廣泛應(yīng)用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥和活性物質(zhì)等領(lǐng)域。正由于產(chǎn)品對真空冷凍干燥的需要，使凍干機迅速在各種生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛使用�，F(xiàn)干燥將33年的設(shè)備制造經(jīng)驗總結(jié)出來的真空冷凍干燥機在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下：1、真空系統(tǒng) �、僬婵斩炔桓�。產(chǎn)生原因：泵溫太高，可真空干燥機是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉機械分類雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝真空耙式干燥機，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。原理： 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內(nèi)壁控制特點：具有因停電，死機狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護的參數(shù)記憶，來電恢復(fù)功能�！ 「稍餀C性能特點： ■采用國內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑； ■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準確直觀，性能優(yōu)越，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù)； ■采用進口電機及風(fēng)葉；具有定時和計時功能
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