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真空干燥機制造商

大家知道回轉(zhuǎn)真空干燥機和普通干燥機有什么不同嗎?下面我們就來為大家簡單介紹一下他們的不同之處。大概有以下幾點:1、普通真空干燥機加熱速度慢需求消耗很多的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機選用的是電磁波加熱,升溫速度快,所以速度快、功率高、干燥周期大大縮短,能耗低。2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機加熱時物料的表里溫差較小  真空干燥系統(tǒng)設(shè)計用于干燥玻璃,該系統(tǒng)結(jié)合了去標(biāo)簽,除塵,紙張分離和干燥;它適用于需要干碎碎玻璃以達到分離過程中高效率的應(yīng)用,該設(shè)計還將能源成本降至更低。    真空干燥系統(tǒng)包括一個緩沖料斗,一個去標(biāo)簽輸送系統(tǒng),一個帶燃氣燃燒器的干燥器,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機錐干燥器綜合生產(chǎn)控制,有序的開展細致的生產(chǎn)和加工,從來看整個過程,該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來,而且在市場的促進下得到了較為廣泛的認可,從某種意義上說,它的開發(fā)也表明了技術(shù)進一步的提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機合理使用的產(chǎn)品,為了突出產(chǎn)品的性能水平的優(yōu)勢,可靠的產(chǎn)品的安全性,以提  真空帶式干燥機是一種連續(xù)進料和出料真空干燥設(shè)備,液體產(chǎn)品通過進料泵輸送到干燥器主體中,通過分配裝置均勻地鋪展在帶上。在高真空下,液體的沸點降低,液體材料中的水蒸發(fā),皮帶均勻地移動加熱板;蒸汽,熱水,熱油可用作加熱介質(zhì)。    隨著皮帶的產(chǎn)品簡介: 耙式真空干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走  真空干燥系統(tǒng)是一種經(jīng)過驗證的有效方法,用于干燥由于幾何形狀復(fù)雜或在表面吸水而使水分離的部件;真空干燥通常用作二次干燥方法以除去痕量的殘留水,并且通過將部件放置在加熱的真空室中以使水閃蒸來完成,該系統(tǒng)通常用于在線批量配置。    真空干燥雙錐真空干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對雙錐真空干燥機進行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:1、雙錐真空干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機內(nèi)部換熱器泄露,這會造成一部分壓縮空氣不經(jīng)  工業(yè)清潔技術(shù)很復(fù)雜,機器制造商不僅要防止毛刺和灰塵顆!鳛轭~外的驗收標(biāo)準(zhǔn),大多數(shù)部件需要干燥,主要依靠真空干燥技術(shù)。    特別是對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件,真空干燥技術(shù)已得到證實;例如,汽缸蓋和曲軸箱的幾何形狀變得更加復(fù)雜,在清潔過程之后低溫真空干燥機簡介: 低溫真空干燥機是一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備,是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備。 低溫真空干燥機優(yōu)點: ·全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。 ·在真空低溫狀態(tài)下完成干  間歇式真空干燥器用安裝在錐形容器外圓周上的夾套內(nèi)循環(huán)的熱水,蒸汽或加熱油間接加熱干燥粉末;由于材料將在真空下干燥,其中蒸發(fā)氣體的沸點將降低,因此可以實現(xiàn)將材料干燥至低溫和低水分。    蒸汽,熱水/油,熱流體的加熱介質(zhì)循環(huán)到固定圓柱形殼

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槽形混合機的常見故障和解決方法

發(fā)布日期:2012/5/16 9:42:34
 

  槽形混合機的常見故障和解決方法
  槽形混合機用以混合粉狀或糊狀的物料,使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合,攪抖槳為通軸式,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,混合槽可自動翻轉(zhuǎn)倒料。由于槽形混合機具備分散性好、使用范圍廣、使用簡單方便、使用壽命長、投資小、見效快的特點,在很多場合倍受歡迎。
  不過很多槽形混合機的操作人員對于其日常保養(yǎng)和故障維修缺乏經(jīng)驗,以致小問題不及時維修拖成了大故障,從而大大縮短了槽形混合機的使用壽命。下面給大家簡單介紹一下槽形混合機的常見故障和解決方法,以及槽形混合機的日常保養(yǎng)方法。
  槽形混合機可能出現(xiàn)的故障,簡單的來說有以下幾種,包括啟動、主機震動、主機漏油等等。
  第一,啟動時困難及無法啟動,導(dǎo)致此種現(xiàn)象的原因一般歸結(jié)為以下三種情況,也包括三種相對應(yīng)的解決辦法:
  1、滿載且超載啟動運行,解決辦法:減少負載,先運轉(zhuǎn)后加料;
  2、電源未接入、缺相,對策:請電工接入電源、檢查線路;
  3、電壓過低,對策:避過用電高峰或確保電壓正常。
  第二,小型槽形混合機的主機震動及噪音異響,針對此現(xiàn)象包括五種誘因以及五種相對應(yīng)的解決措施:
  1、漿軸損壞,對策:更換漿軸;
  2、安裝未調(diào)整好,對策:重新安裝并調(diào)整混合機水平面;
  3、螺旋漿葉損壞,對策:更換螺旋漿葉;
  4、變速機損壞,對策:更換變速機損壞件;
  5、無潤滑油或潤滑泵不供油,對策:加潤滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物。
  第三,小型槽形混合機筒體內(nèi)有滲漏現(xiàn)象,這種現(xiàn)象大多是因為其密封件,如下:
  1、粘性物料進入密封件,解決辦法就是清洗密封件;
  2、密封件老化或損壞,對策就是更換密封件。
  一般情況下,以上都是槽形混合機在使用的過程中會遇到的問題,相對而言,根據(jù)以上提供的方式就可解決。

  槽形混合機保養(yǎng)說明
  1、定期檢查機件,每月1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù),以便槽型混合機能正常使用。
  2、機件潤滑:減速器的潤滑采用油浸式,其儲油量必須保持在油標(biāo)線上,油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油,更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后,加上新油。
  3、混合機電器控制零件,應(yīng)保持清潔、靈敏,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
  4、一次使用完畢或停工時,應(yīng)取出混合槽內(nèi)的剩余物料,刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長,必須將槽型混合機全部擦干凈,并用蓬布罩好。
  5、攪拌槳裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放,以免變形損壞。

真空干燥機大概種類有:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、真空耙式干燥機、方形、圓形靜態(tài)真空干燥機等。真空干燥機功能強大,有很多優(yōu)點。真空干燥機有哪些調(diào)試方法?一、抽真空調(diào)試方法調(diào)試前,我們需要關(guān)閉真空干燥機箱的門,擰緊門把手,然后關(guān)閉放氣閥,打開真空閥。當(dāng)然,第一次使用時,真空閥的開關(guān)可能很緊,可以用力旋轉(zhuǎn)。我們雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的特性如下:1、真空干燥過程中,筒內(nèi)壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,可干燥易氧化的藥品,減少物料染菌的機會。2、濕分在蒸汽化學(xué)過程中溫度與蒸汽壓力成正比,真空干燥時,材料中的濕分在低溫下蒸汽化學(xué),達到低溫干燥,特別適合熱敏材料的藥品生產(chǎn)。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于真空干燥機在使用前必須抽真空,然后升溫加熱,操作設(shè)備。按照先升溫再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出時,熱量必然會被帶到真空泵上,真空泵的溫度上升過高,真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件,加熱時氣體會膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去:查一下兩邊大門是否關(guān)好鎖緊,放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴。2、溫度上不上去:加熱平板內(nèi)冷凝水開旁通閥快速排放;過濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞,應(yīng)拆下清洗;蒸汽壓力低,調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力),可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏:進料端查一下接近開關(guān)與磁座的位置是否正確,執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力
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