槽型混合機的強化制粒技術(shù)是如何實現(xiàn)的？ |
| 發(fā)布日期：2012/11/13 14:01:57 |
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槽型混合機機械動力型，一般是采用螺旋槳葉提升式或錐形槳葉的轉(zhuǎn)力，將物料置換和推動物料翻滾，平行葉片左右旋轉(zhuǎn)和筒式翻轉(zhuǎn)，是利用上下滾動使物料在滾筒內(nèi)置換和翻動，使物料混合。此種設(shè)備一般均混量低、動力大、能耗大，對于一些物料表面易損傷，但是由于一次性投資較少，仍有許多用戶在使用。
利用槽型混合機對燒結(jié)混合料造小球，是提高混料透氣性提高燒結(jié)機產(chǎn)量，提高燒結(jié)礦質(zhì)量，降低燒結(jié)能耗的有效措施。利用槽型混合機造小球的原理是混合料在槽型混合機內(nèi)滾動成球。
混合料在槽型混合機內(nèi)一方面滾動成球另一方面已經(jīng)成球的小球要經(jīng)受混合料在槽型混合機內(nèi)滾動沖擊破壞、滾動摩擦破壞，拋落摔打破壞。
如槽型混合機工藝參數(shù)、襯板設(shè)計不合理，混合料在槽型混合機內(nèi)不但有滾動同時還有滑動、卸落。混合料在槽型混合機內(nèi)的滑動、卸落過程不能造球，而且對混合料中的小球有破壞作用。
槽型混合機優(yōu)化設(shè)計就是圍繞著如何延長混合料在槽型混合機內(nèi)的滾動路程，減少混合料小球在槽型混合機內(nèi)的沖擊、摩擦、滑動及卸落。北京金都冶金機械廠開發(fā)的槽型混合機強化制粒技術(shù)有：
1、槽型混合機轉(zhuǎn)速、傾角、充填率等工藝參數(shù)優(yōu)化改造。
2、在槽型混合機內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板。在槽型混合機內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板主要目的是提高造球效果。以前槽型混合機使用帶揚料板的襯板，這種襯板因帶揚料板，一方面減小了槽型混合機有效工作直徑，另一方面揚料板在工作時帶料，使混合料在槽型混合機中形成拋落，對造球不利�，F(xiàn)在的槽型混合機形成一定厚度的料磨料內(nèi)襯，并形成一定的對混合料的摩擦力。槽型混合機工作時靠這種摩擦力將燒結(jié)混合料帶到一定的高度。 |
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JZG系列冷凍真空干燥機的冷凍真空干燥法是脫水的先進方法，其過程花費的純化真空條件下冰晶體，其中在對冷凍品冰形式的水可以直接冷凍干燥成蒸汽而不事先熔化的原理的優(yōu)勢，從而貨物被干燥�！ ZG系列冷凍真空干燥機應(yīng)用領(lǐng)域： 1.食品工業(yè) 真空冷凍干燥機可以在干燥蔬菜中使用，滿足，魚，調(diào)味耙式真空干燥機的設(shè)計及性能預(yù)測能力方面的持續(xù)改進和發(fā)展保證了耙式真空干燥機作為主要的污染物控制設(shè)備這一條上在許多工業(yè)應(yīng)用過程被大量使用。就操作的方便及可靠性而言，在許多的情況下，高集塵效率的耙式真空干燥機大大地優(yōu)于那些高效率類型的集塵器，如濕式除塵器、布袋集塵器、或靜電集塵器，主要的工業(yè)應(yīng)用種類為：SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的旋轉(zhuǎn)速度越快，干燥速率較高。但是SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥期，隨著物料水分含量的下降，干燥速度降低，然后提高速度，提高干燥速度都不錯。此外，在初始干燥，更快的轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致產(chǎn)生的粘結(jié)成團過多的水分蒸發(fā)的現(xiàn)象的材料。因此，在干燥較低速度的早期階段，則增加了材料的表面是相耙式真空干燥機就是干燥物料中的自由水，自由水的存在形式可分為間隙水、表面水、毛細水和包裹水。在干燥過程中，一是熱源將熱能傳輸給物料，使其升溫和使?jié)穹制?二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移，使?jié)穹终羝撾x物料表面且排出干燥室;三是物料內(nèi)部的濕分以液態(tài)向物料表面遷移，以便于在表面發(fā)生汽化。耙式真空干燥ZB型真空耙式干燥機是干燥設(shè)備市場目前非常成熟的產(chǎn)品之一，而且也是大多數(shù)企業(yè)選擇理想的真空干燥機之一。ZB型真空耙式干燥機與國際宏觀經(jīng)濟增長放緩，在這個階段，是為石油和化學(xué)工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有利的時間。石油和化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，節(jié)能減排和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為切入點和重點，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)方式，轉(zhuǎn)型升級
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